毕业论文(设计)-浅谈数控机床故障诊断与维修

毕业论文(设计)-浅谈数控机床故障诊断与维修

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1、毕业论文浅谈数控机床故障诊断与维修题目专业班级学生指导教师BM802摘要数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响牛产,所以如何正确维护设备和出现故障吋能及吋

2、抢修就是保障生产正常进行的关键。数控机床是一种新型自动化机床。随着科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求,然而机床的一点误差就会直接影响到我们加工出来的工件的精度和工件是否合格!同时数控机床是一种价格昂贵的精密设备。所以,对于机床的维护也是很重要的!本文简要介绍了数控机床在日常工作中常出现的故障及其解决方法!还有在平日的工作中如何更好的去维护我们的机床!关键词:数控机床.数控技术.故障.检测.维护.解决方法第一章数控机床1.1数控加工

3、的概念1.2数控机床的特点1.3数控机床使用屮应注意的事项第二章数控机床各部分故障分析及维修2.1数控机床一般的故障诊断与分析步骤2.2数控机床主轴伺服系统故障检查及维修2.3机床PLC初始故障的诊断2.4数控设备检测元件故障及维修第三章数控机床的维护3.1数控系统的维护3.1.1制订数控系统日常维护的规章制度并且严格遵守3.1.2应尽量少开数控柜和强电柜的门3.1.3是时清扫数控柜的散热通风系统3.1.4经常监视数控系统用的电网电压3.1.5定期更换存储器用电池3.1.6数控系统长期不用时的维护3.2机械部件的维护3.2.1主传动链的维护3.2.2滚珠

4、丝杠螺纹副的维护3.2.3刀库及换刀机械手的维护3.3液压、气压系统的维护3.4机床精度的维护总结致谢参考文献第一章数控机床首先,要知道数控机床一般的故障出现在什么地方或者是如何去解决问题,我们就必须得熟练的了解数控机床的工作原理及特点等相关的一些知识!这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应手。数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示,通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,发出各种

5、控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需要的工件。所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容:(1)对图纸进行分析,确定需要数控加工的部分;⑵利用图形软件(如CAXA制造工程师)对需要数控加工的部分造型;(3)根据加工条件,选择合适的加工参数,生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹);(4)轨迹的仿真检验;(5)生成G代码;(6)传给机床加工。(1)具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,数

6、控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。(2)加工精度高数控机床的加工精度,一般可达到0.005〜0.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输岀一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,数控机床定位精度比较高。(3)加工质量稳定、可靠加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。(1)生产率高

7、数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,数控机床目前正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。(2)改善劳动条件数控机床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。(3)利于生产管理现代化数控机床的加工,

8、可预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用

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