设备管道监理实施细则

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1、经业主(***磷化工装备工程有限责任公司)委托,***监理有限公司承接基地建设项目施工阶段建设监理任务。特编制设备、管道监理实施细则。一、工程概况本项目工程中设备安装主要为各类大型金加工设备。如车、钳、刨、磨、铳、钻等机械床体;金加工件的吊运机具;如各类大小行车、龙门吊车及生产、生活环境的设备工程;如电梯、中央空调装置等设施。管道安装工程,主要为消防管道,给排水管道及空调管道。二、监理依据1设计施工图纸;2施工建设合同;3委托监理合同及监理规范;4《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-975《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896《金属切削机床安装工程

2、施工及验收规范》GB50271-20097《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20028《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20029《桥式和门式起重机制造和轨道安装》GB10183-8310《给排水施工及安装标准》GB50242-2002三、本项目工程中的重点。难关思考1、高精度各类金加工机床安装是重点,须注意解决好土建基础回填,底部用素土分层回填(小于300mm/层,分层压实,填至地坪结构层方可。其二注意控制好基础顶面所有垫铁部位的打磨,根除浮浆,磨平混凝土基体表层(安装单位实施)其三注意垫铁面积及方位;每组垫铁须一正两斜;总高不得超过70毫米。斜铁坡度

3、控制在10%-20%范围内,保证高精度各类金加工机床安装精度,满足相关规范要求。2、各类大、小行车,龙门吊是安装工程难关,进一步熟悉相关规范,认真审查、审核安装单位提出的施工组织设计,积极配合专业制造厂商的施工安装队伍,督促做好各施工工序的检验和检测工作,保证建设单位使用功能要求。3、电梯安装是本项目中的重点工程,属特种设备,需报监检单位备案与验收。4、消防管道是本项目工程的重点,熟悉设计文件,注意合理化建议,保障业主方安全运营。四、常规控制要点1、按建设程序施工,“先计划,后施工”,所有进场材料/构配件/设备“先报验,后使用”,有交叉作业时段与场所,“先协调,后动工”,注重施工

4、过程控制,要求施工承建单位必须进行施工安全、质量及技术交底,必须坚持做好“三检”(自检、互检、质检)工作,经“三检”合格报监理单位复查,各方参建主体签认后,方可下序施工。2监理单位审查施工单位的资质,对特殊工种人员(如:电焊工、起重工、质检员、安全员)等须持证上岗,尤其对压力容器、压力管道的制造,安装必须具备相应资质。3监理单位审核安装单位的施工组织设计和施工技术方案,并经总监理工程师认可后才能进行施匸4士建施工单位应做好设备基础、预留洞、预埋件及管口方位进行交接验收,并作好记录,经监理现场检查签字后才能进行设备的安装。5设备、管材及构配件进场、监理要参加开箱验收签认。须有质量检

5、测报告、成品合格证及使用说明书。外观应无裂纹、缩孑L、夹渣、拆叠、重皮等缺陷,锈蚀、麻面深度不应超过允许的壁厚负偏差。监理、施工单位、建设单位人员三方应对材料进行抽查检测,对不符要求的进行清退处理。阀门须按规范要求进行强度和泄漏试验;不合格不能使用,并做好相关检测记录。6防止穿膛风和气候的影响,尤其大风和雨,应采取措施保证施焊质量。否则应暂停施工。焊接外观质量应符合三级焊缝要求;焊缝饱满致密。不允许出现未焊透或假焊现象。焊缝高度、咬边、表面气孔、夹渣、接头不良、弧坑裂纹、电弧擦伤等常见瑕疵,控制在规范允许范围内。否则应以返工整改。7管材及其附件;如:阀门、法兰、膨胀节及柔性接管等

6、经抽检合格方可使用。安装前须进行外观检查,并把管内的污泥砂石清理干净,再以组对。法兰、焊缝及其他连接件的设置,应便于检修,并不得紧贴墙壁、管架或楼板。法兰密封面、垫片、不得有划痕、裂纹等缺陷。法兰连接应与管道同心并保证螺栓自由穿入。管道穿墙穿板均须加设套管。套管大木管两个规格,其壁厚大于或等于3mmo埋地钢管的防腐层应在安装前施工并经检合格,方可下管。注意焊缝部位未经试压合格不得防腐。8管道对口平直错边量不得大于2mmo注重管道坡度符合设计要求。阀门应在关闭状态下安装。阀门与管道焊接时不得关闭施焊。安全阀应垂直安装。管道投入试运行时应完成所涉安全阀、防爆膜的调校报告工作。管道安装

7、时,应及时固定和调整支吊架,支架位置应准确与管子接触点应稳定可靠。管道安装完毕,按相关规范进行试压、清洗和吹扫。并做好相关检测记录。9设备安装基础处理:设备就位前,对混凝土基础顶面要作处理,基础顶面不得有油污和浮浆层,保证垫铁与基础接触良好。每组垫铁一般为三片(一正两斜)总高不得超过70mm,每组垫铁长约150mm,宽约100mm。斜垫坡度《整面》百分之十至百分之二十为宜。地脚螺栓旁应有垫铁靠近,两组垫铁间距小于750mm。设备的找正、水平度及同心度应符合图纸和规范要求。二次灌浆

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