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时间:2019-10-14
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1、中国石化石家庄炼化分公司调节阀选型构造一、调节阀概述自动化控制系统的组成单回路控制系统方块图一、调节阀概述调节阀在自控系统中的应用控制系统中的最终执行元件。调节阀的选择与使用是否得当,是自动化生产中极为重要的问题。在生产现场,调节阀直接控制工艺介质,尤其是在高温、高压、低温、强腐蚀、剧毒、易燃、易爆、易渗漏、高粘度、易结晶等特殊情况,若选择、使用不当,往往给生产自动化带来困难,导致调节质量下降,甚至造成严重的生产事故。选用、安装、维护、维修是否得当,直接影响使用效果。一、调节阀概述一、调节阀概述执行器的分类一、调节阀概述调节阀的
2、分类方法按照GB/T-4213-2008分类:按调节阀动作方式分类a.直行程调节阀b.角行程调节阀按调节阀调节方式分类a.调节型b.切断型c.调节切断型按调节阀作用方式分类a.气关式b.气开式按调节阀执行机构型式分类a.气动薄膜调节阀b.气动活塞调节阀一、调节阀概述调节阀体的符号表示方法DN——公称通径mmdN——阀座直径mmPN——公称压力1/10MPa调节阀技术指标新旧对照数据见下表一、调节阀概述旧新公称通径Dg/mm公称通径DN/mm公称压力Pg/(Kgf/cm2)公称压力PN/0.1MPa流量特性固有流量特性流通能力C/
3、(t/h)额定流量系数Kv(无单位)信号压力/(Kgf/cm2)信号压力范围/KPa气源压力Ps、气源信号/(Kgf/cm2)气源压力Ps/KPa输入压力/(Kgf/cm2)输入压力/KPa输出压力/(Kgf/cm2)输出压力/KPa允许压差/(Kgf/cm2)允许压差KPa最大输出力/Kgf最大输出力/(N或kN)弹簧范围/(Kgf/cm2)弹簧范围/KPa回转角度/度回转角度/度单位换算:1Kgf/cm2=100KPa=0.1MPa1Kgf=10N=0.01kN一、调节阀概述法兰密封面形式一、调节阀概述调节阀三种驱动方式:优
4、点电动装置液动装置气动装置适用性较强,不受环境温度变化影响输出转矩范围广控制方便,能自由采取直流、交流、短波、脉冲等信号,适于放大、记忆、逻辑判断等工作可实现小型化具有机械自锁性安装方便维护检修方便结构简单,紧凑,体积小输出力大能无级变速能远距离自动控制效率较高,有自润滑性和防锈功能结构简单气源容易获得能得到较高的开关速度可安装调速器,使开关速度按需要调整气体压缩性大,关闭时有弹性一、调节阀概述调节阀三种驱动方式:缺点电动装置液动装置气动装置结构复杂机械效率低输出转速不能太高或太低易受电源电压、频率变化的影响油温变化引起粘度的变
5、化液压元件和管道易渗漏配管、维修不方便不适于对信号进行运算与液动装置比结构较大,不适于大口径高压力的阀门气体有压缩性,速度不均匀二、调节阀构造及原理调节阀的构成根据国际电工委员会(IEC)对调节阀(国外叫做控制阀)的定义,调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成,即调节阀=执行机构+阀体部件二、调节阀构造及原理调节阀的工作部件执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作。阀体部件是调节阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯的动作,改变调节阀节流面积,达到调节的目的。二、
6、调节阀构造及原理调节阀的工作原理由调节阀的流量方程:(2-4)二、调节阀构造及原理调节阀的工作原理所以,调节阀的工作原理就是按照信号的大小,通过改变阀芯行程来改变流通截面积,从而改变阻力系数而达到调节流量的目的。可以看出,式(2-4)是调节阀实际应用的流量方程。可见,当调节阀口径一定,即调节阀接管面积F一定,并且调节阀两端压差△P不变时,阻力系数ζ减小,流量Q增大;反之,ζ增大则Q减小。二、调节阀构造及原理调节阀流量系数的三种定义方法国际单位制:流量系数用Kv表示。定义为:5~40ºC的水,阀两端压差为100Kpa,全开时每小时
7、流过调节阀的立方米数。工程单位制:流量系数用C表示。定义为:5~40ºC的水,阀两端压差为1Kgf/cm2,全开时每小时流过调节阀的立方米数。英制单位制:流量系数用CV表示。定义为:40~60ºF的水,阀门两端压差为1psi下,全开时每小时流过调节阀的美加仑数。Kv和Cv的换算为:Cv=1.167Kv二、调节阀构造及原理调节阀的产品类型很多,结构多种多样,而且还在不断地更新和变化。一般来说阀是通用的,即可以和气动执行机构匹配,也可以和电动执行机构或其它执行机构匹配使用。根据需要,可以配用各种附件如定位器、手轮、电/气转换器等二、
8、调节阀构造及原理气动薄膜执行机构气动薄膜执行机构的输出特性是比例式的,即输出位移与输入的气压成比例关系。信号压力越大,在薄膜上产生的推力就越大,则与它平衡的弹簧反力也越大,即推杆的位移量越大,推杆的位移就是执行机构的直线输出位移,也称为行程二、调节阀构造及原理加
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