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1、铝铁分离试验研究目前铝铁分离比絞有效的方法是添加钠盐的直接还原■磁选方法，在还原过程中，通过钠盐破坏矿石的晶体结构，一方面跟矿石中的铝硅矿物发生反应生成铝酸钠、硅铝酸钠，另一方面促进铁氧化物的还原以及金属铁颗粒的长大，为后续铝铁分离创造良好条件•但是钠盐用慑一般达到10%左右，有时辅助添加碣砂，添加剂综合成本比较爲，同时铁产品中N^O含童高，给后续工艺带来一定负面影响。本章采用深度还原焙烧，通过高温破坏矿石的晶体结构，同时辅助添加一种钙盐添加剂，一方面有利于还原过程中铁颗粒的长大，另一方面与矿石中的铝硅矿物反应生成硅铝酸钙，然后通过磁选实现铝铁分离，对其进行了详细研究。11试验原料及仪器设备
2、试验所用原料主要有商铝飯状赤铁矿、添加剂YS-1＞还原剂（粒度小于2mm）•其中，高铝铁矿性质见第二章，YS-1为分析纯，具有助熔、脱硫、造酒作用，还原剂无烟煤工业分析见表3.1,其灰分主要化学成分见表3.2。试验所用主要设备仪器见表3.3°Ml还原煤工业分析工业分析/%■渣件魚特■灰熔融性/・cC9AdVdMdDTSTHTFT78.3812.508310.8111310134013601370表3・2还原煤灰分主耍化学成分/%成分Fe2O3SiO2AhOjCaOMgOS含量4,0349.2830.125.211.160.63农3・3主要试验设备仪器名称型号规格破碎机150x200频式破碎机
3、盘大给料尺寸125mm破碎机6Ox]oo频式破碎机用大给料尺寸50mm对線破碎机XPSS250X150報式破碎筛分机最大给料尺寸12mm压力机TYE-2000压力试验机最大压力2000KN球騎机XMQ-67锥形球磨机0240x90,6.25L恒温干燥箱202-2型300C硅铝棒电阻炉GSL最高工作温度i6o（rc干式磁滚筒自行设计1500Oe左右磁选背CXG-99用大磁场强度35000e电子秤HX1201T梢度0・】g制样机XZM・100振动冏样机710转/分.900转/分3.2试验方法试验采用的工艺为深度还原•干式磁选工艺，见图3.1,其步驟为:先将小于10mm的赤铁矿粉、添加剂、碳质还原
4、剂按照质虽比100:（0〜30.44）:（10〜40）喷水混合均匀，压制成直径为36〜50mm的团块，干燥，再在髙温炉内按5〜70min升温至1250〜1450*0条件下进行还原反应，保温10〜60mim随炉冷却到自然温度后将还原产物収出，然后经过破碎，干式磁选，即可得到铝铁分离产品。其中：添加剂为YS-1,团矿制备是在无锡市貉达公路仪器有限公司生产的TYE-2000型压力试验机上进行的，压力程选择800KN,无需添加粘结剂，加水量为混合料重的5〜10%,具体由添加剂YS-1用量来定，压团压力为200KN,干燥为90〜110C条件下烘干至恒重；反应第为高纯石显划轴高温炉为硅钳棒电阻炉，高温炉
5、内气亂为中性气氛或弱还原气飙：破碎为一段小顿破破碎至小于5mm,二段对瞿彼碎至小于2mnu图3.1试验技术线路3.3还廉焙烧条件试验3.3.1添加剂用量试验当添加剂选择YS-1,煤粉用员为30%,还原温度1450*0,保温40min,磁选焙砂细度小于2mm.经过一粗一榕的干式磁选，磁场强度均为119・4kA/m时，其用量对还原铁产品指标的影响分别见图3・2、3.3.■、*9ztfwwMMw»609070605040400.05.010.015.02S025.030.035.0♦一铁品位：■一铁冋收率图3.2添加剂用竝对产品铁指标的影响■gv:•査一■1OSSI8OTO6O5O400.0St1
6、0.015.020.025.030.0♦-铝品位；■一铝回收率图33添加剂用量对产品铝指标的形响从图3.2可以看出，YSJ用量由0增加到30.44%时，还原铁产品铁品位升高，回收率先升高后降低。YS-1用最为30.44%时铁品位达到最大值90.43%,用量为13.92%时铁回收率达到最大值96.12%。当添加YS-1时，产品铁品位都趙过了83%,回收率均达到90%以上。从图3.3可以看出，还原铁产品中铝品位及回收率都随着YS-1用量的增加而显着降低。当不添加YS・1吋，铁产品中铝品位12.16%,回收率52.09%；当添加YS・1时，铁产品中铝品位可降低至0.81%,此时铝回收率仅为3.78
7、%。由此可见，添加剂YS-1可明显降低还原铁产品中锅品位。同时，试验过程中发现，増加YS-1的用量，提高还原反应温度铝铁分离效果才好。因此，选择YS-1用量为5.66%作为接下来试验条件.3.3.2还原温度试验当YS-1用量为5.66%,其它试验条件同3.3.1时，不同还原温度对还原铁产品指标的影响分别见图3.4、3.5。♦—铁品位：■—铁冋收率133.4还廉温度对产品铁指标的影响loo90n?ofio50«
