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时间:2019-10-12
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1、公差配合与测量技术主编刘华匡伟春第9章 光滑工件尺寸的检测与9.1 光滑工件尺寸的检测9.2 光滑极限量规设计9.1 光滑工件尺寸的检测9.1.1 工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限1.工件验收原则2.安全裕度3.尺寸验收极限9.1 光滑工件尺寸的检测表9-1 IT6~IT11的安全裕度A与计量器具的测量不确定度允许值公差等级IT6IT7IT8公称尺寸/mmT/μmA/μm/μmT/μmA/μm/μmT/μmA/μm/μm大于至ⅠⅡⅢⅠⅡ0360.60.540.91.4101.00.91.52.3141.41.32.13.23680.80.721.21.812
2、1.21.11.82.7181.81.62.74.161090.90.811.42.0151.51.42.33.4222.22.03.35.01018111.11.01.72.5181.81.72.74.1272.72.44.16.19.1 光滑工件尺寸的检测表9-1 IT6~IT11的安全裕度A与计量器具的测量不确定度允许值1830131.31.22.02.9212.11.93.24.7333.33.05.07.43050161.61.42.43.6252.52.33.85.6393.93.55.98.85080191.91.72.94.3303.02.74.
3、56.8464.64.16.91080120222.22.03.35.0353.53.25.37.9545.44.98.112120180252.52.33.85.6404.03.66.09.0636.35.79.514180250292.92.64.46.5464.64.16.910727.26.51116250315323.22.94.87.2525.24.77.812818.17.312189.1 光滑工件尺寸的检测表9-1 IT6~IT11的安全裕度A与计量器具的测量不确定度允许值315400363.63.25.48.1575.75.18.413898.
4、98.01320400500404.03.66.09.0636.35.79.514979.78.71522公差等级IT9IT10IT11公称尺寸/mmT/μmA/μm/μmT/μmA/μm/μmT/μmA/μm/μm大于至ⅠⅡⅢⅠⅡ03252.52.33.85.6404.03.66.09.0606.05.49.01436303.02.74.56.8484.84.37.211757.56.811179.1 光滑工件尺寸的检测表9-1 IT6~IT11的安全裕度A与计量器具的测量不确定度允许值610363.63.35.48.1585.85.28.713909.08.
5、114201018434.33.96.59.7707.06.31116110111017251830525.24.77.812848.47.61319130131220293050626.25.69.314100109.01523160161424365080747.46.71117120121118271901917294380120878.77.813201401413213222022203350120180100109.0152316016152436250252338569.1 光滑工件尺寸的检测表9-1 IT6~IT11的安全裕度A与计量器具的测量不确
6、定度允许值1802501151210172618518172842290292644652503151301312192921021193247320322948723154001401413213223023213552360363254814005001551614233525025233856400403660909.1 光滑工件尺寸的检测图9-1 安全裕度与验收极限(1)采用方法1验收,则工件验收极限如下:9.1 光滑工件尺寸的检测1)对符合包容要求、公差等级高的尺寸,其验收极限应按方法1确定。2)对偏态分布的尺寸,其“尺寸偏向边”的验收极限按方法1确定
7、。3)对符合包容要求的尺寸,当工艺能力指数Cp≥1时,其最大实体极限一边的验收极限按方法1确定为宜。(2)采用方法2验收,此时工件验收极限如下:1)对工艺能力指数Cp≥1时,其验收极限可以按方法2确定即取A值等于零。2)对符合包容要求的尺寸,其最小实体极限一边的验收极限按方法2确定为宜。3)对非配合尺寸和一般的尺寸,其验收极限按方法2确定。9.1 光滑工件尺寸的检测4)对偏态分布的尺寸,其“尺寸非偏向边”的验收极限按方法2确定。9.1.2 测量器具的选择9.1 光滑工件尺寸的检测测量工件所产生的“误收”与“误废”是由于测量极限误差(不确定度)的存在。而测量极限误差
8、(不确定度
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