市场服务组工作总结

《市场服务组工作总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、市场服务组工作总结—、CDJ-7200（改性苯甲醇）应用领域：用于涂料溶剂、合成树脂溶剂，同时，广泛用于制笔（圆珠笔油）、油漆溶剂等。小试验证了质量配比（5:95〜50:50）、催化剂用量（0.3〜0.1%）、固化实验。最优条件：质量配比30:70,催化剂用量0.1%,催化剂不进行后处理，直接留在反应液中。随HH的配方量的增加，改性苯甲醇的黏度和浊度逐渐增大，影响稀释能力和应用性能。固化实验PACM固化剂比D230固化剂作用力要强，改性后的苯甲醇固化时间和硬度与苯甲醇相当。根据市场需要中试制备了200kg,已过滤，色度15#o指标对比项目指标单位苯甲醇CDJ-7200外观—无

2、色透明液体无色透明液体色度Pt-Co比色W10#15#折光率30°C1.53961.531粘度30°C,mPa.s13〜15密度30°C1.041.053沸程°C205.7210〜250闪点°C100110熔点°C-15.3<-15存在的问题：市场反馈改性苯甲醇透明度比苯甲醇差，影响市场应用。下步计划：降低质量配比、降低催化剂用量、降低反应温度，考察色度的变化。二、醇酯（轻基丁酸环己酯）应用领域「性能同醇酯十二成膜助剂，化学名为2,2,4■三甲基・1,3・戊二醇单异丁酸酯。主要用于水性乳胶涂料中。小试工艺基木定型，考察了反应温度（75~90°C）、摩尔比（1:1〜1:1.5）

3、、催化剂用量（0.1〜1.5%）、催化剂后处理工艺（直接水洗、中和、中和后水洗、直接蒸憾）。最优工艺：反应温度85〜90°C,摩尔比环氧环己烷:正丁酸=1.2:1,催化剂用量0.1-0.2%,滴加方式环氧环己烷滴入正丁酸中。催化剂用量少时，可不用处理直接蒸傭。选择性＞97%,传化率＞99%o可通过测定酸值来判断反应终点，酸值vlmgKOH/g。醇酯原料成本为10000/t左右。由于简单蒸憎未得到99%产品，将前期收集到的产品段汇总后用精憎塔精诸，精纟留3d未得到产品，精纟留过程屮存在的问题：由于醇酯沸点高，精储塔需保温,且产品表而张力较大，精饰过程屮很难调稳，物料会在塔屮滞留

4、，积累至一定程度后淹塔。后期增加毛细管和精憎柱外电保温，精谓过程能够稳定但是产品含量仅93%,精纟留过程中醇酯发生了水解，环己二醇含量增加。存在的问题：精馆?过程稳定性控制及水解控制下步计划：制备公斤级样品捉供给销售；反应工艺进一步优化，捉高选择性;探索精纟留工艺。三、起泡剂以粗环氧环己烷（85%）和粗戊醇（85%）为原料制备了不同摩尔比的单戊瞇样品、用高速搅拌器探索了单甲瞇、单戊瞇的起泡性能，并与标样甲基异丁基甲醇进行了对比。MIBC的起泡能力随浓度増加而増人；单甲醮的起泡能力较差;单戊瞇在浓度为0.05%时达到最大，且和同浓度的标样MIBC相比有更强的起泡能力。一定浓度的

5、药剂在不同速度搅拌下（＞1000i7min）起泡能力基本没有变化,但低速搅拌产生的泡沫大且脆，容易破裂；高速搅拌产生的泡沫小且粘度大，不易破碎。MIBC形成的泡沫相对较大，前一半体积消泡速度慢，后一半体积消泡较快，口可以完全消泡。单甲醸和单戊醸相比M1BC形成的泡沫体积较小，所含相对较大的泡沫迅速消泡，剩下的细小泡沫可持续很长时间。前期已经提供了单甲瞇、单戊瞇样品供钟老师测试。下步计划：继续配合中南大学起泡性能评价，制备所需起泡剂样品，参与起泡实验测定。混合戊醇提纯用于选矿起泡剂行业。接手时，小试实验已完成。加水共沸精懈去除粗混戊醇原料中的轻、重组份。加水量55%,顶样可做到

6、戊醇总量＞99%,单程收率约为70%左右。五、X油用于选矿起泡剂问题查找上周测试了X油质量指标：密度、电导率、pH、水含量。客户反馈的有问题的样品的指标均在出厂指标范围内。在大厂X油泵出口、管线处均取了样，并与不同批次的样品对比，电导率和pH差别不大，水含量有差别。存在的问题：X油成分复杂、出厂质量指标与起泡性关联度不大，对起泡行业了解很少。下步计划：与客户、实业一部交流测定制定指标查找原I大I。