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1、精密钢管在不同热处理的性能比较曹建军黎新春罗家华（衡阳钢管（集团）有限公司421001）摘要：分析比较了不同牌号冷拔精密钢管在多种热处理工艺下的力学性能差异,提岀了合适的热处理方法。关键词：精密钢管；力学性能；差异；热处理工艺CompareonMechanicalPropertyofPrecisionTubeinDifferentHeat-treatmentCaoJianjun,LiXinchun,LouJiahua（HengyangSteelTubeCo.Ltd.421001）Abstract:Thisarticleanalysesandco
2、mparesthemechanicalpropertyofclod-drawnprecisionsteeltubeindefferentheattreatmentandgivesafittingheattreatmentprocess.Keywords：precisionsteeltube；mechanicalproperty；defference；heattreatmentprocess0冃ij吕冷拔精密管新标准GB/T3639-2000于2001年9月1口取代了执行了18年的老标准GB3639-83,钢管交货状态由原來的三种（冷/硬、冷/软
3、、去应力退火）扩展到五种，増加了退火和正火状态，但对三种热处理状态没有提出具体加热制度，且机械性能也只规定了下限，而实际上许多许多用户对机械性能值比标准要求要高得多，有时还有一些特殊要求。因此，有必要进行热处理工艺探索，使钢管既满足标准或用户性能要求，又保证钢管表面质量良好和热处理成本低廉。为此，我们采用常用钢种（10、20、35、45、Q345钢）对其在不同热处理状态下（去应力退火、不完全退火、完全退火和正火）的性能进行了比较试验，得出了初步结论，并在生产实际中得到了应用。1试验方法1.1管料准备采用常用的10、20、35、45、Q345钢等
4、钢管，钢管初始状态均为冷/硬状态（拔制最后一道的延伸系u>1.3Ll］）,尺寸规格及化学成分见表1。表1钢管的化学单位:%序号牌号规格(DxS)/mmCSiMnCuPS11060X50.130.290.430.180.0110.01522042X4.40.220.240.550.030.0160.0153Q34554X5.50.180.390.350.130.0140.00943563X6.30.360.240.580.180.0180.02054552X50.440.280.570.130.0090.0171.2热处理工艺对钢管分别进行了去应
5、力退火、不完全退火、完全退火、正火等热处理，试样均取自同一支钢管，热处理工艺⑵见表2。热处理炉采用箱式电加热炉。为了保证结果的准确性，每种热处理工艺取两个试样，且两个试样结果不能相差太大，取测试数据的平均值。表2钢管的热处理工艺序号牌号去应力退火不完全退火完全退火正火1106io±i(rc,加热速度2min/mm,保温20min后出炉空冷790±10°C,加热速度2min/mm,保温20min后出炉空冷900±10°C,加热速度2min/mm,保温20min炉冷至600°C后出炉空冷9oo±i(rc,加热速度2min/mm,保温时间20min,
6、出炉空冷2203Q345435610±10C,加热速度2min/mm,保温20min后出炉空冷750±10°C,加热速度2min/mm,保温20min后岀炉空冷830±10°C,加热速度加in/mm,保温20min炉冷至600°C后出炉空冷830±10°C,加热速度2min/mm,保温时间20min后出炉空冷5452试验结果检测项目包括拉伸、硬度试验，对10、20钢还作压扁、扩口试验和金相组织检测,为了便于比较，对冷/硬状态的钢管也作了相同试验，试验结果见表3、表4、表5、表6。表3拉伸性能试验结果牌号冷/硬去应力退火不完全退火完全退火正火MP
7、a°9MPa65%°bMPa0sMPa%0bMPa0sMPas5%0bMPa03MPa85%0bMPaMPa65%1067359310.556148820.441326138.440528638.741729539.3206736608.959052818.646427730.21462832&547530334.8Q34579677211.37486791&155740231.751938231.153539734.8358467786.874264215.355332128.351733125.556437223.44578171710.5
8、73365216.457435924.156534824.461840124.4表4硬度(HRB)试验结果序号牌号冷/硬去应力退火不完全退火完全退火正
