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时间:2019-10-11
《煤矿注氮规章制度全》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、制氮机司机岗位责任制K制氮机司机必须经岗位培训,并经考核合格后方准持证上岗。2、制氮机司机必须严格执行操作规程和各种规章制度,有权拒绝任何人的违章指挥;有权制止任何人的违章作业。3、制氮机司机必须坚守工作岗位,遵守劳动纪律,不脱岗,不串岗,不干与岗位工作无关的事情。4、熟练掌握该制氮机机械、电气及控制系统的组成、结构、性能和工作原理,做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。5、设备运行时要进行巡回检查,仔细检查运行情况和各管路有无漏气现象,发现问题立即停机处理,对处理不了的问题及时汇报调度室和值班队领导。6、爱护设备
2、,精心操作,保管好工具、仪器、仪表、消防器材等。7、严格执行交接班制度,坚持接班前、班中、班后汇报制度,并认真作好要求的各项记录。8、保持制氮设备和场地的清洁卫生。制氮机操作规程一、操作前的准备1.检查工作场所附近的巷道顶板及气体情况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。2.检查供电和控制系统电缆无破损,接地连接牢固。3.检查电机轴承、机油油箱和注油器,油标、油位应在2/3处。4.检查压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置。5.调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态,保证电机空载起动。6.检查各连接螺栓齐全牢固,设备
3、无故障报警现象。7.氮气出口阀处于排空状态。8.检查空压机的手柄在“卸载”位置。二、启动操作1.检查所有阀门是否处于关闭状态。2.打开制氮主机上的控制箱,观察指示灯运行是否正常。3.打开冷却水(进水压力0.2-0・4Mpa)4.打开空压机(观察加载卸载阀门是否处于卸载状态),然后启动空压机约20秒后,把阀门打开到加载状态。5.观察空气预处理段的压力表要求(0.7-0・8)Mpa。6.观察制氮主机段过滤减压阀压力表(0.05-0.5)Mpa。7.打开两个进气阀。8.观察左吸右吸压力表循环2-3个周舉压力表压力0.7・0・8M
4、pag9.打开两个出气阀。10•打开制氮主机上的总岀气阀和回氮阀(打开45°b11•观察成品氮气段的左边表(0.7-0.8)Mpa。12•打开氮气岀气阀(流量打开s700m3/h)o13•观察成品氮气段的出口压力(0.2-0.6)Mpao(右边的压力表)□三、运转巡查1.机电设备要严格执行巡回检查项目,按照检查周期进行巡查,将检查结果记入设备运行记录本内。2.检查设备的机械和电气部分是否完好,绝缘与防爆符合要求。3.检查设备的紧固件是否齐全,各管路、阀门无泄漏有无螺栓松动。4.检查设备的运转声音是否正常、运行速度是否超过规
5、定值。5.检查各部仪表指示是否正常,各部润滑油量适当。6.检查机体、电机轴承温升是否正常,水量、水温是否正常。7.制氮机组运行中要随时观察排气温度,一般控制在50-60°Co7.制氮机组运行中空气缓冲罐每隔一个小时必须排污一次。8.检查设备的安全保护装置是否正常,是否起作用。10•若发现问题及时通知设备维修工,及时处理,使设备在完好状态下运转。停机操作1.关闭空压机(先卸载约20秒以后再按停止)2.关闭氮气出口阀(成品氮气段)3.关闭冷却水。4.关闭制氮主机上的控制箱1.关闭所有阀门(把气体排空之后)□2.手动打开制氮主机
6、的排污阀进行排水、排污,当无水、无污排出后,关闭阀门。五、注意事项1.不得随意改变集控柜操作面板上的参数、程序。2.不得将液体、有害气体侵入集控柜。3.台制氮机不能同时启动,必须隔开10分钟O4.定期排放制氮机空气缓冲罐的排污阀,冬天每周一次,夏天每三天一次,停机后也要排污。5.停机必须排尽增压机的冷却水。6.严禁随意打开向井下输氮的阀门,平时处于排空状态。设备包机责任制为减少机电设备事故率,提高设备的开机率,机电队实行“原班包机,分级落实,挂牌管理,责任到人”的综合包机制度,这样就能做到运转检修提供信息,检修为运转创造条
7、件,使设备在合理使用和科学的保养下为生产服务。K按设备公用分类(或分台)对设备进行包机,由检修工包机,机电队长对包机人实行管理,检修班长对包机人全面负责。2、包机组要做到“三定”“五包三定”淀设备、定人员、定岗位;“五包”:就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生。3、包机组成员要严格交接班制度,认真填写设备运转记录,事故记录及检修记录。包机人员职责为确保安全生产和设备正常运转、明确责任、责任到人,对全队所有机电设备实行包机制,特制定如下制度。K井下所有使用设备必须有明确的包机人,做到留名挂牌,包机人要
8、对所包设备进行维护和保养,确保设备正常运转。2、包机人要对所包设备做到心中有数、需准备的备品备件要提前向值班干部汇报。3、包机人对所包设备出现的故障负有不可推卸的责任。4、包机人要严格执行岗位责任制和矿上制定的各项规章制度。5、包机人应认真进行设备的日常维护、保养。维护、保养的方法和质量必须符合操作规程
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