设施布局分析-设施设计案例

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1、2021/7/201第二部分设施布局分析第五章工业企业布局案例第六章零售企业布局案例第七章物流设施布局案例第八章旅游设施布局案例第九章其他布局案例2021/7/202第五章工业企业布局案例案例十二平面布置跨越定性阶段——石墨电极厂总平面布置案例十三疏通逆向物流，保证良性循环——废旧冰箱回收工厂设施布置2021/7/203案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置一、案例背景由于影响工厂总平面设计的因素很多，设计目标不十分明确，长期以来，设计人员总是凭经验和主观判断进行总平面布置。1961年理查德•缪瑟提出的系统布置设计(systematiclay

2、outplanning，SLP)法，使工厂总平面设计由定性阶段发展到定量阶段。自SLP法诞生以来，设施规划设计人员不但把它应用于各种机械制造厂的设计中，而且还探索SLP法在其他领域中的应用前景。本案例结合工程设计的实际，对SLP法在超高功率(UHP)石墨电极厂总平面布置中的应用进行了有益的尝试，并取得了令人满意的成果。2021/7/204二、案例分析(一)石墨电极厂生产工艺分析依照我国技术水平、装备水平、原料供应、原料特性等现状，考虑生产工艺的先进性，超高功率(UHP)石墨电极厂拟采用的工艺流程如图5-1所示。案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置20

3、21/7/205案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/206二、案例分析(二)石墨电极厂总平面布置特点因而UHP石墨电极厂的总平面布置具有如下特殊性。(1)产品单一，工艺流程固定。(2)原料、半成品、中间在制品为固态，采用搬运、车辆道路运输，厂内运输设备投资大，运输费用高。(3)二次焙烧与浸渍工段之间有三次倒运，且运量大。(4)工段之间的运输时间集中，运输设备利用率低。(5)石墨化工段用电量大，必须靠近整流所。(6)各工段工序生产能力不均衡，中间在制品和填充料需较大面积的场。(7)原料、填充料的装卸、成品的加工均产生粉尘，应注意环境保护。

4、案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/207案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置二、案例分析(三)石墨电极厂作业单位划分根据生产工艺流程，UHP石墨电极厂划分为9个主要生产工段，同时，还设有变电所、循环水、锅炉房、电修、办公、化验、汽车库等辅助和服务部门2021/7/208序号作业单位序号作业单位序号作业单位1原料库12天然气调压站23锅炉房2中碎配料压型13整流所24整流循环水3一次焙烧14热媒锅炉房25检修4浸渍15生电极循环水26电修5二次焙烧16压型循环水27综合仓库6石墨化17石墨化循环水28汽车库7机加及成品库1

5、8浸渍循环水29耐火材料库8沥青库19给水加压泵房30浴池9沥青熔化20废水处理31食堂10变电所21一次焙烧烟气净化32化验室11空压站22汽车衡33办公楼案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/209二、案例分析(四)石墨电极厂作业单位相互关系分析由于UHP石墨电极厂厂内主要采用汽车运输，物流关系与非物流关系的相对重要性没有明显差异，则取加权值1:1，来对物流相互关系与非物流相互关系进行量化，加权求和，并重新划分等级，形成作业单位综合相互关系案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2010案例十二平面布置跨越定性

6、阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2011二、案例分析(五)石墨电极厂作业单位位置关系图通过计算作业单位综合接近程度并排序，求得作业单位布置顺序为5，3，2，4，6，9，1，7，8。按布置顺序，对各作业单位进行布置，求得作业单位位置相关图。在位置相关图上考虑作业单位占地面积，形成了作业单位面积相关图。案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2012案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2013二、案例分析(六)石墨电极厂总体布置对UHP石墨电极厂布置多个总平面方案。然后采用加权因素法对各个方案进行评价，评价因

7、素有工艺流程的合理性、物流效率、布置的灵活性、维修方便程序、基建投资、扩建的可能性、公共设施条件、环境保护条件及厂内外运输条件等。经过对比评价得出最佳方案。案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2014案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置2021/7/2015三、案例总结与启示案例十二平面布置跨越定性阶段—石墨电极厂总平面布置本案例是SLP法在UHP石墨电极厂总平面布置中的应用，从中可看出：(1)SLP法是科学的布置设计法，这种方法，综合考虑了作业单位之间物流与非物流的相互联系，经过反复迭代、逐步细化的设计过程，得到了最佳布

8、置方案。(