螺栓拧紧技术介绍

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1、拧紧基本技术张力张力螺丝连接件中的力夹紧力剪切力剪切力抗张力抗张力这必须避免!剪切力剪切力张应力张应力测量拧紧效果我们测量施加的扭矩我们想要测得的是夹紧力扭矩T=Fxr2rFTarFTbTa=2FrTb=Fr即得出Ta=2Tb所施加的扭矩和夹紧力之间的关系螺纹付的摩擦力夹紧力螺栓头下的摩擦力50%10%40%夹紧力抗拉强度极限屈服强度极限螺栓连接件的特性角度夹紧力摩擦力对夹紧力的影响摩擦力润滑后的螺栓坏的螺纹普通扭矩屈服应力极限螺栓连接的特性夹紧力高摩擦力低摩擦力普通螺栓标识系统生产商第一个数=1/100的最大抗张应力(N

2、/mm2)100×8=800N/mm2第二个数=抗张应力与屈服之间的关系0.8=80%两数相乘得出屈服应力800*0.8=640N/mm2公制螺纹抗拉强度/屈服应力N/mm²拉伸度抗拉应力100*8=800N/mm2屈服应力800*0,8=640N/mm2屈服失效弹性区抗拉强度75%上汽仪征汽车有限公司汽车厂总装车间技术股螺纹类型M公制UNF英制细螺纹UNC英制粗螺纹M6=6mm套筒对边尺寸12mm推荐扭矩见工具目录第9页螺栓等级螺纹5.88.810.9M30,77Nm1,20Nm1,70NmM66,10Nm9,80Nm1

3、4,0NmM1029,0Nm47,0Nm65,0Nm扭矩角度贴合点扭矩角度贴合点硬连接<30度(ISO5393)软连接>720度(ISO5393)XNmXNm<30度>720度硬连接和软连接目标均值偏差扭矩角度过扭贴合点硬软如何在一个连接件上测量动态和静态扭矩动态扭矩:在安装同时用在线式扭矩传感器测量静态扭矩:安装后用扭矩扳手测量“完美的手测扭矩”动力工具输出扭矩92949192949292X=92,43=1,13“完美”手测扭矩103106103100100103100X=102,14=2,27T(Nm)时间204060

4、80100110120(A)工具输出(动态扭矩)(B)“完美”手测扭矩(静态扭矩)原因:静态摩擦力装配手测(动态)(静态)102.6112102.6110101.4111101.2110102.4113100.9109102.1110102.4111101.0113101.8112101.84111.10.671.42.014.1均值标准偏差(Sigma)3Sigma硬连接衰减60-70%的衰减发生在30毫秒以内时间牛米衰减断气均值标准偏差(Sigma)3Sigma装配手测(动态)(静态)100.288100.584100

5、.792100.386100.490100.888100.586100.285100.284100.484100.4286.70.212.80.638.3软连接使用测力扳手时可能会出现的问题只能检查扭矩是否太低同时测量了静态扭矩操作者不使用它们(生产效率低)必须定期校准测力扳手有一个很大的误差扭矩和角度OK扭矩角度扭矩=OK角度=OK扭矩OK,角度过低扭矩角度扭矩=OK角度=过低扭矩=OK角度=OK扭矩OK,角度过高扭矩=OK角度=过高扭矩=OK角度=过低扭矩=OK角度=OK扭矩角度未来的拧紧新技术有超声波的MACSPlu

6、s适合于大量生产用超声波测量应力