粉_粒状固体物料气力输送技术_李勇

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1、DOI:10.16341/j.cnki.spbmh.2002.05.019硫磷设计与粉体工程·44·SP&BMHRELATEDENGINEERING2002年第5期粉、粒状固体物料气力输送技术李勇(青岛科技大学机械工程学院,山东青岛266042)摘要:近年来在粉、粒状固体物料输送领域中,气力输送技术已得到广泛应用和迅速发展。概述这项技术的发展历史和现状,介绍其分类、优缺点及选用时考虑的因素,并对常用的负压式和正压式气力输送系统,分别作了较详细的阐述。关键词:气力输送;分类+优缺点+选用;现状中图分类号:TQ022.3;TH232文献标识码:B文章编号:1009-1904(2002)05-

2、0044-05和脉冲单管输送。稀相气力输送装置的理论计算是1概述将气—固两相流过程看成是气—固两相流态化过程气力输送是利用气流作为载体,在管道中输送来进行的。我国学者秦雯光、李洪钟对物料颗粒在[1、2]粉、粒状固体物料。空气(或惰性气体)的流动由输垂直管和水平管中的流动做了较深入的研究。送管两端的压力差来实现,直接给输送管内的物料国外学者Zenz、狩野武等也做了大量的研究工作,颗粒提供移动所需要的能量。并对一些物料的最佳料气比、管道压损和空气耗量[3、4]气力输送系统要有气源。供料装置、输送管道等进行计算。计算结果将直接关系到气力输送以及从输送空气中分离出被输送物料的分离设备等装置的性能

3、、投资、生产费用及风机等附属设备的选部件的合理选择和布置,可使工厂的布局和操作更用。总之对于稀相输送,已经有了较为全面的、能用为灵活。物料的流动速度可以控制和记录,因而可于实际工程的理论计算公式。当然,由于物料特性以设计全自动控制的气力输送系统。参数的不同,选择合适的计算公式是设计的关键。气力输送技术在工业上应用始于19世纪上半对于密相动压、密相静压输送(脉冲输送),经过叶。第一次实际使用的气力输送系统是真空系实验已认识到输送功率与空气速度的平方成正比,统,用于输送木屑和谷物。20世纪初则更多地使用输送物料和输送管道的摩擦损失与输送速度的2～正压系统,输送速度比较高,被输送的颗粒物料悬浮

4、3次方成正比。所以,对于这类气力输送装置,降低于气体中,称为稀相输送。有记载的是气流速度、提高料气比是提高其输送效率的关键。H.Gasterstadt于1924年公开发表的论文。他提出这类气力输送装置的压降计算公式也很多,但大多了描述空气流动及气—固混合物在输送管中流动压是计算水平管或垂直管压损的经验公式和经验数[5、6、7]降的理论规律。他的主要研究对象是颗粒体及谷物据,而且使用范围也有一定的限制。(如小麦)。至今,当用于这类特性的物料时,他提出对于双管(内旁通道或外旁通管)间歇式压送,的经验公式仍是正确的。由于其输送的不连续性和在输送中随机补气等非稳现在许多诸如制药、食品、塑料、水泥

5、、化工、建态特性,至今尚未见有任何理论报道,但由于其一系材、采矿等工业部门,已普通采用气力输送技术来输列的优点,这项技术得到了迅速的发展。对它的设送不同的颗粒物料,一般用于物料的贮存、运输、供计大多以实际经验和经验公式或曲线为基础来进料及计量等工序。尽管这样,但至今这种输送方法行。通常,生产厂家在设计适合于某种新物料的气仍没有形成一门完善的技术,其理论研究大大落后力输送系统前,要在中试装置进行输送试验,用户只于实际应用。许多气力输送理论只能应用于少数有能从在气力输送的研究、调试中积累了丰富经验的选择的物料。例如某些物料仅适用于稀相单管输送著名厂家所推荐的系统中进行选择。2002年第5期李

6、勇.粉、粒状固体物料气力输送技术·45·埋刮板输送机等输送机械实质上是朝一个方向输2气力输送系统的分类送,而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物、物料在输送管道中的流动状态实际很复杂,主大的设备及其他障碍物输送物料,其输送管可高出要随气流速度、气流中的物料量和物料本身特性等或避开其他装置或设备所占用的空间。的不同而变化。通常,根据输送管道中气流速度的3、所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器大小及物料量的多少,物料在输送管道中的流动状以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作,因态可分为两大类:一类为悬浮流,物料颗粒依靠高速此大多数气力输送关系很容易实现自动控制,由一气流的动压而被推动;

7、另一类为栓流,物料颗粒依靠个中心控制台操作。气流的动压或静压而被推动。除此之外,气力输送4、与其他散状固体物料的输送设备相比,其着系统的分类方法还有:按在输送管道中形成气流的火和爆炸的危险性小。方法,可分为吸送式和压送式;按输送压力的高低,5、一个设计比较好的气力输送系统常常是干净可分为高压式和低压式;按发送装置的不同,可分为的,并且消除了对环境的污染。在负压输送时,任何机械式和仓压式;按输送管的配置形式,可分为单管一处的空气泄漏都