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1、第34卷增刊包钢科技Vol.34,Supplement2008年11月Science&TechnologyofBaotouSteel(Group)CorporationNovember,2008热镀锌沉没辊系统长寿化研究X田凯(内蒙古包钢钢联股份有限公司薄板坯连铸连轧厂,内蒙古包头014010)摘要:文中针对镀锌沉没辊系统表面的耐蚀性和耐磨性、不同材料制备的沉没辊轴套的耐蚀性和耐磨性以及涂层后处理对涂层抗锌蚀性能的影响进行了研究。结果表明制备涂层的辊系具有更加优良性能;采用陶瓷制备的沉没辊轴套比高铬、整体Stellite合金的要好,比传统的316L
2、轴套具有更好的耐腐蚀耐磨损性能封孔后处理涂层的沉没辊系统耐腐蚀性能比处理前提高了很多。关键词:沉没辊;喷涂层;轴套;耐磨耐蚀中图分类号:TF35115文献标识码:B文章编号:1009-5438(2008)SO-0034-06LongevityResearchaboutImmergedRollSysteminGalvanizationTIANKai(CSPPlantofSteelUnionCo.Ltd.ofBaotouSteel(Group)Corp.,Baotou014010,NeiMonggol,China)Abstract:Thepaperre
3、searchestheresistancetocorrosionandwearofthezincityimmergedrollandtheinfluencesofthema-terialqualityandthecoatingontheresistancetozincitycorrosion.Theresultsshowtherollwiththecoatinghasbetterresistancetocorrosionandwear;theceramicimmergedshaftsleeveofrollisbetterthantherich-ch
4、romiumStelliteroll,isbetterthantradition-al316Lshaftsleeve;theresistancetocorrosionofthedealedandsealedimmergedrollsystemisimprovedgreatly.Keywords:immergedroll;surfacecoating;sleeve;resistancetowearandcorrosion从1931年世界上第一条带钢连续镀锌生产线对部件的腐蚀以及生产过程中部件的磨损,锌锅中的建成,热镀锌工艺得到了不断的发展,形成了如会
5、产生腐蚀形成的产物(Fe-Zn系金属间化合物),森吉米尔法、美钢联法等多种工艺形式,特别是其核降低了各部件的使用寿命,同时也影响产品的质量;心设备的新技术在镀锌生产线的运用,使热镀锌板这种定期和不定期的停产维修会造成非常严重经济的质量及热镀锌生产能力有了极大提高,已成为广损失。沉没辊系统的维修是非常重要的,有效改善泛应用的金属防锈方法之一。目前,热镀锌板已广沉没辊及前后稳定辊表面的耐锌腐蚀和抗磨损能泛应用于汽车和家电行业,国际市场上需求持续增力,是确保镀锌板表面质量的一个非常重要的条件。长。包钢应市场需求,于2003年通过国际招标,技因此沉没辊、稳
6、定辊必须具备耐热、耐锌液腐蚀、抗术引进,新建了冷轧、镀锌生产线。镀锌线于2005粘锌、耐腐蚀磨损与耐金属间磨损等性能要求。如年12月进入试生产阶段。何修复并延长其在线的使用寿命,有效改善其在锌带钢热镀锌线影响产品质量的核心设备主要是液中的耐腐蚀性能,提高带钢表面质量,有效提高镀退火炉、锌锅、气刀、沉没辊及稳定辊。本文针对关锌线的生产效率,降低因辊面质量或频繁换辊造成键设备锌锅沉没辊系统进行长寿化研究。由于锌液的板带及原材料等生产成本浪费。X收稿日期:2008-04-07作者简介:田凯(1973-),男,河北省易县人,工程师,主要从事镀锌机械设备和行
7、政管理工作。增刊热镀锌沉没辊系统长寿化研究35对沉没辊的使用条件和受力条件分析见图2,1沉没辊的工作环境带钢以速度V通过沉没辊由斜线进入锌锅,再从垂图1中,热镀锌的温度一般在450~480e之间,直方向由锌锅内向上出来,并带动沉没辊以一定速液态锌在该温度下几乎对所有金属都有强烈腐蚀度转动;辊子通过辊架支撑,并通过滑动轴承连接。性。一般碳钢和铸铁工件置于熔融锌液中很快发生沉没辊受到重力G,锌液浮力F,支架反力N和均匀腐蚀。液锌对铁的腐蚀是铁与锌扩散反应生成动摩擦转矩M,带钢的张力T和静摩擦力F0的综合多孔、疏松的低熔点合金,即锌渣,并悬浮于液锌作用,
8、并同时带动沉没辊转动;沉没辊的破坏主要是中,其具体腐蚀机制完全遵从Fe-Zn相图。连续热由于支架反力N和动摩擦转矩M对滑动
