1.服装制版师要具备的基本条件

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1、服装制版师要具备的基本条件作为服装制版师要具备以下基本条件：1．分析人体的能力：能仔细观察人体，并分析人体特征，能针对不同体型特点进行纸样设计。能估计人体所穿的服装号型尺寸。能熟悉并不同国家地区标准人体的基本尺寸。2．识别材料及应用的能力：熟悉各种面料的特征、名称。正确处理各类面料的布纹线。根据不同面料正确选择所需的辅料。3．具备分析制图的能力：根据设计图画出平面结构图。根据设计图想像出所需的试衣效果。能正确标出服装各部位的度量法。4．纸样的分割与放码：根据设计或订单要求熟练、准确的做出纸样的结构图。了解纸样线条

2、弧度的作用。制图时能根据布料的弹性，能对纸样尺寸大小进行适当的加减。能在基本码的基础上对纸样进行缩放。出样时考虑工艺的做法，即要简单又要好看。5．具有经济观，节约用料：能正确使用一开二用的材料。掌握料耗的计算法。了解车缝的所需的知识。6．工艺要求：熟悉工艺流程。掌握车缝时面料的缩率。了解车缝时所需的知识。7．试衣补正：对人体自身的缺点，可在纸样设计中加以弥补。能正确分析各种款式在试衣时的优点与缺点。试衣时，能分析纸样中所出现的问题并正确处理。8．职业道德：有高度的责任感，认真的工作态度。要做好每一款，并能在开裁前

3、对纸样进行正确的复查。在达到客户要求的前提下，尽量做到节约用料，减少工艺步骤。一切从公司的利益出发，不随便外传技术资料。不要再企业最需要的时候，提出苛刻条件或辞职。爱好公司的财产，不乱丢工具或乱换工具。高档服装板型设计制作的要求（1）数据准确。在绘制裁剪图时，要依照成品尺寸进行绘制，不允许有一点误差。（2）可行性。成衣生产是大批量生产。纸样制作过程中一旦出现错误，势必导致大批量的错误在制作成衣纸样个时，首先要考虑到流水作业的可行性。例如，每一个缝头、折边、链接部位、裁片烫后的变形情况、布的缩水率、成衣完成后会出现

4、的质量问题。同样一件衣服，有时候几种做法可完成成品，在制作纸样时就要考虑用那种做法简单、准确、快捷，这样制作的纸样才是实用、可行性。（3）对点、对位。在袖笼与袖上的缝合时，袖上某个部位需要不缩容量，而其他部位需要所容量的情况下就出现距差，因此，必须采用对点对位方法的来解决。同时为了裁剪料及缝制工艺上的准确性，也要采用对点对位方法确保质量。（4）成衣纸样有不同码数的配套纸样。例如，S、M、L码，有时甚至生产八个不同规格的码数，这样必须有配套纸样。纸样分为：面料纸样、衬布纸样、实样。（5）纸样完成后要校队纸样尺寸、标

5、记、主件、附件数量是否正确。现在的服装厂，很多业务是客户来料加工，也有自产自销自己的品牌服装的。因此，在提供生产技术资料时，就存在着一定的问题。生产资料中，有的很完整，但也有的不很完整。这样我们在纸样制作之前务必熟读所有客户提供的生产技术资料，发现问题或资料不全应及时向客户反映情况或提出一些相应的措施、方法，经征得客户同意后才能进行纸样制作。服装制作常规要求（一）总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精

6、良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colourchange）3-3.5级B、粘色牢度（Colourstain）3-3.5级（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-3.5级B、湿擦（Wet）2.5-3级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀

7、，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；每次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。2、

8、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。5、松紧带、弹力绳弹性良好。款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。做工综合要求1、车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。