基层、面层、透层、封层、粘层技术交底

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1、安全技术交底记录编号工程名称长春至东清公路红石至夹皮沟段水毁恢复重建工程施工单位吉林省丰润建设工程有限公司工程名称水泥稳定碎石基层交底日期2014年7月25日交底内容：1、基层结构为水泥稳定碎石，配合比为5：95.2、施工准备1)恢复路线中桩，并对底基层各项检测指标进行自检，自检合格后，报请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。2）按照基层的设计高程和宽度进行基层两侧路肩培槽。3）对摊铺作业面的底基层进行清扫，要求洁净、无杂物。4）按照设计高程放设摊铺机行走基线，直线部分10米1桩，曲线部分5米1桩。5）拌和站安装调式完毕，生产配合比确定。6）先进行试验段摊铺，试验段长

2、度200m左右，通过试验段得出用于生产的松铺系数、机械配伍及生产、运输、摊铺、碾压等相关数据，试验段结果上报监理工程师，同意后进入正式摊铺。3、拌和在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用的搅拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近，适当将含水量增加0.5-1%，严格控制水泥的掺入剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响基层的使用质量及使用寿命。4、混合料的运输拌好的混合料采用自卸车运至施工场地，根据拌和站的生产能力

3、及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。（续下一页）审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称长春至东清公路红石至夹皮沟段水毁恢复重建工程施工单位吉林省丰润建设工程有限公司工程名称水泥稳定碎石基层交底日期2014年7月25日（接上一页）5、摊铺混合料采用2台摊铺机双梯队方式进行摊铺，对于基层摊铺厚度较大，无法用摊铺机一次摊铺成型的段落，在摊铺机前方，先用平地机配合推土机在基层全宽范围内先铺筑一层基层。为摊铺

4、机预留20cm左右的摊铺厚度，在碾压合格后，摊铺机紧随进行摊铺作业。平地机摊铺作业的段落不宜太长，以达到在水泥初凝时间之前摊铺机摊铺并碾压完成为宜。始终保持摊铺机前有1-2台运输车辆等候，保证基层施工的连续性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出“波浪”和减少施工缝。在进行摊铺时，配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集料过分集中的情况发生。6、碾压压路机应紧随摊铺机碾压，先进行静压，再用振动压路机碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合

5、料处于最佳含水量±1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1.5-1.7km/h为宜。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽。然后用振动压路机开启振动档以2.0-2.5km/h的速度进行振压。最后用静压压路机碾压。碾压过程中，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。在水泥碎石稳定基层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结

6、构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。（续下一页）审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称长春至东清公路红石至夹皮沟段水毁恢复重建工程施工单位吉林省丰润建设工程有限公司工程名称水泥稳定碎石基层交底日期2014年7月25日（接上一页）7、养生水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即进行洒水养护。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生7天（20℃条件下湿养6天，浸水1天）。养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封

7、前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行速度不宜大于15km/h。8、安全1）在施工过程中，封闭交通，并由专人指挥运料车辆按指定的路线行驶。2）施工现场作业人员应穿着反光服。3）施工作业面两侧及主要路口设置交通警告标志，并由专人设岗封堵。4）在摊铺机经过过路线路时，应由专人指挥卸料车辆，防止刮、拽断线缆。5）运料、摊铺、碾压时应注意四周是否有行人、车辆和牲畜等，防止意外伤害事件发生。6）拌和站设专人负责场内车辆及设备运转