O形橡胶密封圈的尺寸计算

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1、O形橡胶密封圈的尺寸计算       在气动中使用的O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准GB3452-1液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及公差标准选用。O形橡胶密封圈通常采用矩形沟槽密封，如图1所示。　　图1O形密封结构　　1)O形圈压缩量计算　　ε=σ/d×100%=(d0-H)/d0×100%　　式中ε——O形圈的相对压缩量;　　σ——O形圈断面的绝对压缩量;　　H——沟槽深度;　　d0——O形圈断面直径。　　相对压缩量的大小，直接影响着元件的使用性能和寿命。一般地说，不论是静密封或动密封，在保证

2、密封的前提下，相对压缩量越小越好。表1为气动密封设计中推荐的O形圈相对压缩量值。　　表1O形圈相对压缩量 断面直径mm静密封（圆柱或平面）动密封（往复或旋转）1.2±0.0610～306～151.8±0.0810～256～122.65±0.0910～225～103.55±0.1010～204～85.30±0.1310～184～77.00±0.1510～154～6　　2)O形圈内径伸长率的计算：　　α=(d-d1)/d1×100%　　式中α——O形圈的内径伸长率;　　d——O形圈安装沟槽底径;　　d1——

3、O形圈的实际内径。　　O形圈使用时，内径一般处于拉伸状态，其伸长率为5%左右，其推荐值见表2。　　表2　O形圈装配时的伸长率 断面直径mm内径伸长率（%）1.2±0.063～41.8±0.083～4.52.65±0.093.5～6.03.55±0.103.5～6.55.30±0.133.5～7.07.00±0.153.5～7.5 　　3)确定沟槽宽度b　　沟槽宽度太窄，易引起严重磨损;沟槽太宽，O形圈易扭曲损坏。因此，通常选取槽宽b为O形圈断面直径的1.2～1.3倍。　　4)确定沟槽深度H　　5)槽棱和

4、槽底圆角尺寸的确定　　槽棱外圆角r是为防止O形圈装配时刮伤而设计的，一般取r=0.1～0.2mm。槽底圆角R主要是为了避免在该处产生应力集中导致O形圈的损坏，一般取R=0.2～0.5mm。　　槽深H是O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于O形圈的相对压缩量。沟槽深度H可按表3选取。　　表3　O形圈安装沟槽深度(mm)  O形圈断面直径d01.201.802.653.555.307.00沟槽宽度b1.52.23.44.66.99.30沟槽深度H动密封活塞密封1.051.582.383.254.876

5、.48活塞杆密封1.081.642.443.345.016.65静密封0.91.32.02.74.05.4