决定丝网的因素

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1、决定丝网的因素丝网印刷被称为万能印刷，这是众所周知的事情，由于各种行业对丝网的选择各有不同，但是万变不离其宗.　　1、目数：丝网的目数将直接影响到原稿的再现性（还原性），我们知道，丝网的目数过低，网孔会变大，感光胶的架桥性就会变差，将会出现锯齿现象，如果是网目调印刷，网点将会脱落。　　当网孔大于网点时网点,网点会落入网孔内,在制版时网点很容易丢失。丝网目数过低，感光胶的架桥性将会变差，出现锯齿现象。　　2、线径：同等目数不同线径的丝网对原稿的解像度、再现性同样会产生影响。　　例如：380目丝网线径27ｕm孔宽为3

2、6ｕm，可复制的线条宽度为90μm。　　380目丝网线径31ｕm孔宽为32ｕm，可复制的线条宽度为94μm。　　380目丝网线径34ｕm孔宽为23ｕm，可复制的线条宽度为91μm。　　以上可复制的线条宽度的数据只是理论上的，如果感光胶的解像度差或曝光工艺出现问题，同样会对线条的精细度有影响。　　3、网孔：是指丝网相临两条网丝之间的面积；为什么在选用油墨前要考虑网孔的大小，其原因就在这里，油墨的颗粒直径过大，在印刷时就会造成堵网的现象，一般网孔的大小是油墨最大颗粒直径的3—4倍。　　4、网厚：丝网的厚度可分为，超薄

3、型用SS代表；薄型用S代表；标准型用T代表；加厚型HD代表；不同的网厚会对油墨层产生影响。如果我们在粗糙的承印物表面印刷（如毛毯、坯布等），建议采用加厚型的丝网，只有这样浆料才能渗透到纤维里面，否则色彩的覆盖率将会变差。同样我们在平整度好的承印物上印刷（如光盘、PVC、金属类等），建议采用标准型或薄型丝网。　　5、丝网的颜色：丝网的颜色大致分为染色丝网（黄色、橘红色）及白色丝网这三种；由于染色丝网在后加工时需要相应的技术条件，所以现在的有色丝网在织造时已经采用网丝本身是带有颜色，所以在后加工时网布已经无须再进行染

4、色。那么为什么要采用染色丝网呢？我们知道，从光学角度讲，白色会反光，而晒版机的发出的光是蓝色的，在曝光时白色的线径会将蓝色的光线反射到其它位置上，结果就会造成感光胶的边沿发生侧腐蚀。而黄色和橘红色恰恰吸收了蓝色光线，这也是染色丝网要比白色丝网曝光时间长的原因。　　6、编织方式：丝网的编织方式基本分为平织、斜织和绞织。所谓平织是指一根经线压一根纬线和一根纬线压一根经线的编织方式，所以用1：1来表示；斜织是指一根纬线压两根经线或两根经线压两根纬线的编织方式，用1：2或2：2表示；绞织是指纬线交叉在经线上的编织方式。为

5、什么要选用平织的丝网？原因是平织的丝网开孔大，同承印物接触面积小，透墨性和油墨的流动性要比斜织的好。　　7、最大张力值（N）：丝网的最大张力是指在绷网时所承受来自绷网机的拉力，如果超出这个范围，丝网就会发生破裂或塑性变形，（所谓丝网塑性变形是指网布本身已经失去弹性）那么建议使用最大张力是指丝网在给出的张力范围内，一般不会发生破裂和塑性变形，根据不同的绷网机结构和尺寸张力会所变化。