套管加工工艺设计及磨端面夹具

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1、套管加工工艺及磨端面夹具设计摘要本设计是基于套管零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。套管零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，木设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以套管的底面作为粗基准，以端面与孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出端面孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。整个加工过程均选用专用机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁，因

2、此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。关键词：套管类零件；工艺；夹具；ABSTRACTThedesignisbasedonthebodypartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixturedesign.Bodypartsofthemainplaneofthesurfaceandporesystem.Ingeneral,theplaneguaranteeprocessingprecisionthanthatofholesmachiningprecisioneasy・Ther

3、efore,thisdesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofholestoensuremachiningaccuracy・Datumselectionboxinputshaftandtheoutputshaftofthesupportingholeasaroughbenchmark,withtopwithtwoholesasaprecisiontechn

4、ologyreference・Mainprocessesarrangementstosupportholesforpositioningandprocessingthetopplane,andthenthetopplaneandthesupportingholelocationholeprocessingtechnology.Inadditiontothefollow・upprocessesindividualprocessesaremadeofthetopplaneandtechnologicalholelocationholeandplaneprocessi

5、ng.Supportedholeprocessingusingthemethodofcoordinateboring.Thewholeprocessofprocessingmachinecombinationswereselected.Selectionofspecialfixturefixture,clampingmeansmorechoiceofpneumaticclamping,clampingreliable,institutionscannotbelocked,sotheproductionefficiencyishigh,suitableforlar

6、gebatch,lineprocessing,canmeetthedesignrequirements・Keywords:boxtypepartsprocess;fixture;目录摘要IABSTRACTII第1章绪论1第2章套管的加工工艺规程设计32」零件的分析32.1.1零件的作用32.1.2零件的工艺分析32.2确定生产类型42.3确定毛坯42.3.1确定毛坯种类42.3.2确定铸件加工余量及形状42.4工艺规程设计42.4.1选择定位基准42.4.2制定工艺路线42.4.3选择加工设备和工艺设备7244机械加工余量、工序尺寸及公差的确定72.5确定切削用

7、量及基本工时82.6本章小结13第3章磨端面夹具设计143」定位机构143.2夹紧机构143.3零件夹具的加工误差分析153.4确定夹具体结构尺寸和总体结构153.5零件的专用夹具简单使用说明16结论18参考文献19致谢20第1章绪论随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问批，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和

8、计算机技术的迅速发展，极