纤维材料总结

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1、1.关于化学纤维的一些常用概念1)长丝（filamentyarn)2)短纤维(staplefiber)：棉型短纤维；毛型短纤维；中长纤维3)丝束（Tow）第一节关于化学纤维及其纺丝的一些概念4)异形纤维（shapedfiber,profiledfiber）5)复合纤维（Bicomponentfiber,Compositefiber）2,化学纤维的生产方法主要工序：1）原料准备2）纺前准备3）纺丝4）后加工2.1原料准备对成纤聚合物的一般要求：（1）成纤聚合物大分子必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能少，没有庞大侧基。（2）聚合物分子之间有适当的相互作用力

2、，或具有一定规律性的化学结构和空间结构。（3）聚合物应具有适当高的相对分子质量和较窄的相对分子质量分布。（4）聚合物应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。2.3纺丝成型熔体纺丝法：纺速1000～2000m/min或更高溶液纺丝法：湿法纺丝，干法纺丝特殊纺丝方法，如乳液纺丝、干湿法纺丝、冻胶纺丝、液晶纺丝聚酰胺、聚酯、聚乙烯、等规聚丙烯等熔点低于热分解温度，可以进行熔体纺丝。熔体纺丝聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚乙烯醇等成纤高聚物的熔点接近热分解温度甚至高于热分解温度，要采取溶液纺丝。溶液纺丝2.4化学纤维的后加工1）拉伸：提高断裂强度，降低断

3、裂伸长，提高耐磨性和对各种变形的疲劳强度熔体纺丝纤维的总拉伸倍数为3～7倍湿法纺丝纤维为8～12倍生产高强度纤维时，拉伸倍数更高2）热定型：消除内应力，提高尺寸稳定性，进一步改善其物理机械性能3)上油：提高纤维的平滑性、柔软性、和抱合力，减少摩擦和静电的产生，改善加工性能聚酯（Polyester）通常是指二元酸和二元醇缩聚而得的高分子，其基本链节之间以酯键连接而得名。品种很多，有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET),聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT),聚对苯二甲酸丙二醇酯（PPT)。PET由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇进行酯化或酯交换后所聚合成的聚

4、合物。商品名：PET含量大于85%的纤维简称为涤纶。国外商品名：美国的Dacron(达克纶），日本的Tetoron(帝特纶），英国的Terlenka(特丽纶）等第二节聚酯纤维聚酯纤维一般以纺丝速度的高低来划分纺丝技术路线的类型，如常规纺丝技术、高速纺丝技术和超高速纺丝技术等。（1）常规纺丝：纺丝速度1000～1500m/min。其卷绕丝为未拉伸丝，通称UDY（undrawyarn）。（2）中速纺丝：纺丝速度为1500～3000m/min。其卷绕丝具有中等取向度，为中取向丝，通称MOY（mediumorientedyarn）。（3）高速纺丝：纺丝速度为300

5、0～6000m/min。纺丝速度为4000m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度，为预取向丝POY（pre-orientedyarn）。若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝FDY（fulldrawyarn）。（4）超高速纺丝：纺丝速度为6000～8000m/min。卷绕丝具有高取向和中等结晶结构，为全取向丝，通称FOY（fullyorientedyarn）。聚酯纤维纺丝技术在近年来得到迅速发展。今后仍将沿着高速、高效、大容量、短流程、高速自动化的方向发展，并将加强差别化、功能化纤维纺制技术的开发。五、涤纶的物理和化

6、学性质5.1物理性质1）强度和延伸度：取决于纺丝过程中的拉伸程度。有高模量型（强度高，延伸度低）、低模量型（强度低，延伸度高）、中模量型。一般拉伸倍数4-5倍，干强度3.5-4.4cN/dtex,延伸度18-36%2）弹性和耐磨性：由于线形分子中分散着苯环，弹性非常高。耐磨性好，仅次于锦纶。3）“洗可穿”性：优异的抗皱性和保形性4）优良的耐热性和热稳定性5）吸湿性差，标准吸湿率0.4%，故干湿强度及延伸度相当，易产生静电，染色困难。6）起毛起球现象。圆形截面，表面光滑，抱合力差，故易摩擦起球，且强度高、弹性好，小球难于脱落5.1化学性质分子链中苯环和亚甲基

7、均较稳定，且纤维的物理结构紧密，故化学稳定性高1）耐酸性好应用：烂花产品（用酸侵蚀涤棉包芯纱织物）2）在碱的作用下发生水解，由表面逐渐深入，产生“剥皮现象”。这是涤纶织物用碱处理后可以获得仿真丝绸整理效果的原因。3）对氧化剂和还原剂的稳定性高第四章聚酰胺纤维聚酰胺纤维分为两大类：1）由二元胺和二元酸缩聚而得，通式为：根据二元胺和二元酸的碳原子数目，可以得到不同品种的命名，其前一个数字是二元胺的碳原子数，后一个数字是二元酸的碳原子数。如聚酰胺66（PA66）纤维是由己二胺［H2N(CH2)6NH2］和己二酸［HOOC（CH2）4COOH］缩聚制得。2）由ω-

8、氨基酸缩聚合或由内酰胺开环聚合制得的聚酰胺，通式为：根据结构单元所