机械制造过程基础知识

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1、第2章机械制造过程基础知识本章要点机械制造工艺过程零件的机械加工方法基准与装夹定位原理与定位误差1机械制造技术基础第2章机械制造过程基础知识FundamentalofMechanicalManufacturingProcess2.1机械制造工艺过程IntroductiontoMechanicalManufacturingProcess22.1.1零件制造工艺方法的分类零件成形方法材料去除法——零件的最终几何形状局限在毛坯的初始几何形状范围内，零件形状的改变是通过去除一部分材料，减少一部分重量来实现的。如切削与磨削，电火花加工、电解加工等特种加工等。表2-1材料去除法的分类

2、32.1.1零件制造工艺方法的分类表2-1材料去除法的分类(续)零件成形方法45零件成形方法材料成形法——进入工艺过程物料初始重量近似等于加工后最终重量。如铸造、压力加工、粉末冶金、注塑成形等，这些方法多用于毛坯制造，但也可直接成形零件3.1.1机械制造中的加工方法图2-1拉伸成型示意图图2-2砂型铸造示意图52.1.2机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程是指用机械加工的方法（切削或磨削）改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为零件的过程机械加工工艺过程工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工

3、艺过程。安装——在一道工序中，工件每经过一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。机械加工工艺过程的组成82.1.2机械加工工艺过程及其组成图2-5阶梯轴设计图92.1.2机械加工工艺过程及其组成图2-6阶梯轴102.1.2机械加工工艺过程及其组成工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。图2-7多工位加工1.装卸工件2.钻孔3.扩孔4.铰孔112.1.2机械加工工艺过程及其组成工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步）走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分

4、作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。a）立轴转塔车床的一个复合工步b）钻孔、扩孔复合工步图2-8复合工步122.1.3机械装配工艺过程及其组成机械装配工艺过程将组成机器的零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成合格机械产品的过程机械装配工作包括：组装、部装、总装、调试、检验、试车、涂装与包装等装配工序、工步和操作◆装配工序——在一个工作地点，由一个或一组工人所连续完成的那一部分装配工作◆装配工步——装配工序的组成部分，在装配工步中，装配对象、装配工具和装配方法均不改变◆装配操作——装配工步中各个装配动作132.1.3生产类型及其工艺特点生

5、产纲领N=Qn（1+α%+β%）（2-1）◆单件小批生产◆批量生产◆大批大量生产式中Q——产品年产量（件/年）；n——每台产品中该零件数量（件/台）；α——备品率；β——废品率。生产类型14机械制造技术基础第2章机械制造过程基础知识FundamentalofMechanicalManufacturingProcess2.2零件机械加工方法MechanicalMachiningMethodforParts15母线与导线零件表面通常可以看成是一条母线沿着另一条导线运动的轨迹，母线与导线统称为生成线或成形线。2.2.1零件表面的切削加工成形方法图2-9表面形成162.2.1零件

6、表面的切削加工成形方法与成形运动a）轨迹法b）成形法c）相切法d）展成法图2-10零件表面成形方法◆不同的加工运动、不同的切削刀刃形状，形成生成线的方式也不同，形成零件表面的方法也不同，归纳起来可有四种方法。零件的成型方法17主运动指直接切除工件上的余量形成加工表面的运动。主运动的速度即切削速度，用v（m/s）表示。◆主运动和进给运动是实现切削加工的基本运动，可以由刀具来完成，也可以由工件来完成；可以是直线运动（用T表示），也可以是回转运动（用R表示）。正是由于上述不同运动形式和不同运动执行元件的多种组合，产生了不同的加工方法。2.2.2零件表面的切削加工的成形运动图2-

7、10成形运动18进给运动指为不断把余量投入切削的运动。进给运动的速度用进给量（f—mm/r）或进给速度（vf—mm/min）表示。定位和调整运动使工件或刀具进入正确加工位置的运动。如调整切削深度，工件分度等。2.2.2零件表面的切削加工的成形运动图2-12成形运动192.2.3切削用量与切削层截面参数切削用量切削速度vc若主运动为往复运动时，其平均速度为：（2-2）式中n——主运动转速（r/s）；d——刀具或工件的最大直径（mm）。式中——主运动每秒钟往复次数（str/s）；l——往复运动行程长度（mm）。（2-3）进给量：工