嗒哒装备设计

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1、1.机械制造大致分为四类：加工装备（金属切削机床、特种加工机床、锻压机床）、工艺装备（刀具、模具、夹具、量具）、仓储传送装备、辅助装备。询床的址本工作原理：通过刀具与工件之间的相对运动由刀具切除工件上多余的金属材料使工件具有要求的尺寸和精度的几何形状。工件几何表面的成型原理:任何一个表面都可以看成是一条曲线（直线）沿着另一条曲线（直线）运动的轨迹。前者称为母线，后者称为导线。3.工件表面的发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动而形成的。有四种形成方法：轨迹法（描述法）、成形法（仿形法）、相切法（旋切法）、展成

2、法（滚切法）。4•机床运动分类：1）运动性底分：直线运动和回转运动。2）运动功能分：成形运动和非成形运动。3）运动关系分：独立运动和复合运动。对数控机床来说，复合运动是通过运动轴的联来实现的乔机床的成形运动的两种分类方法：主运动和形状创成运动。#主运动（切削运动）的功能是切除加工表面上多余的金属材料。#形状创成运动的功能是用来形成加工表面的发生线（包括母线和导线）。当形状创成运动中包含主运动时，形状创成运动等价于进给运动。当形状创成运动中不包含主运动时，形状创成运动等价于成形运动。在机床运动学中为了研究、设计和分析工

3、件表面几何形状生成所需的运动，用主运动和形状创成运动来描述成形运动更方便。在机床使用中则用主运动和进给运动来描述成形运动更方便一些。无论哪种方法描述成形运劫，进给运动都是成形运动的主体。1）点刃车刀车削外圆柱面，形成直母线1（轨迹法）需要一个直线运动f,形成圆导线2（轨迹法）需要一个回转运动n。故共需两个形状创成运动f和n。2）纵向磨削外圆柱面，形成直母线1（轨迹法）需要一个直线运动f,形成圆导线2（轨迹法）需要一个回转运动匕。故共需两个形状创成运动f和亚。3）宽刃车刀车削短外圆柱面，形成直母线1（成形法）不需要运动

4、，形成圆导线2（轨迹法）需要一个回转运动n。故共需一个形状创成运动n。4）横向磨削短外圆柱面，形成直母线1（成形法）不需要运动，形成圆导线2（轨迹法）需要一个回转运动氏。故共需一个形状创成运动匕。5）用圆柱铳刀以相切法洗削短外圆柱面，形成直母线1（轨迹法）需要一个回转运动n】（刀具回转运动），用相切法，形成圆导线2需要两个直线运动和f2。故共需三个形状创成运动n】、f】和f2。6）滚直齿，形成渐开线母线1（展成法）需要一个展成运动，该展成运动由刀具的回转运动m与工件的回转运动氏实现，形成直导线2需要一个直线运动f。故

5、共需三个形状创成运动m、匕和fo7）用圆柱铳刀以轨迹法洗削短外圆柱面，形成直母线1（轨迹法）需要一个回转运动m（刀具回转运动），用轨迹法形成圆导线2需要一个回转运动n2o故共需两个形状创成运动m和皿8）用圆柱铳刀以轨迹法洗削长外圆柱面，形成直母线1（轨迹法）需要一个回转运动m（刀負冋转运龙I）和一个直线运动1用轨迹法形成圆导线2需要一个回转运动n2o故共需三个形状创成运动f、m和n2o6.精度：各类机床按机床精度可分为普通精度级、精密级和超精密级。1）几何精度在机床在空载条件下，在不运动（机床主轴不转或工作台不移动及

6、转动等情况下）或运动速度较低时机床主要部件的形状（宜线度、平面度）、相互位置（平行度、垂直度、重合度、等距度、角度）、旋转（径向圆跳动、周期性轴向窜动、端面圆跳动）和相对运位移精确程度。直线运动的六项偏差：运动方向的位置偏差EZZ:Z坐标在运动方向上的位移偏差；运动部件的两个线性偏差EXZ、EYZ：Z运动方向在X、Y方向的位置偏差；运动部件的三个角度偏差:ECZ（在C方向绕Z轴）、EBZ（在B方向绕Y轴）、EAZ（在A方向绕X轴）的角度偏差。2）运动精度是指机床空载并以工作速度运动吋，执行部件的儿何位置精度（又可称为

7、几何位置精度）。如高速回转的主轴的回转精度，工作台运动的位置及方向（单向、双向）精度（定位精度和重复定位精度）。对于高速精密机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标。3）传动精度是指机床传动系统各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。影响机械传动精度的主要因素是传动系统的设计、传动元件的制造和装配精度。对数控机床和零传动而言，主要因素是电动机、驱动器和控制。4）定位精度和重复定位精度定位精度是指机床的定位部件运动到达规定位置的精度。对数控机床而言，是指实际运动到达的位置与指令位置一致的程度。5）工作精度加工规定的试件

8、，用试件的加工精度表示机床的工作精度。6）精度保持性在规定的工作时间内，保持机床所要求的精度，称作精度保持性。7•进鑫話动系禹组成：动力源、变速机构、换向机构、运动分配机构、过载保险机构、运动转换机构和执行件。***磁给传动系设计应满尼的基本宴求***：（1）足够的静刚度和动刚度。（2）良好的快速响应性,低速或微量进给运动不爬行，运动平稳,灵敏