装配图的识读与绘制机械制图

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1、装配图的识读与绘制装配图——任何复杂的机器都是由若干个部件组成，而这些部件又是由若干个零件装配而成。表示产品及其组成部分连接、装配关系的图样，称为装配图。装配图的作用：装配图是指导生产的重要技术文件。在工业生产中，无论是新产品的开发，还是对其它产品进行仿造、改制，都要先画出装配图，由装配图画出零件图；制造部门先根据零件图制造零件，然后再根据装配图将零件装配成机器或部件；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件时不可缺少的标准资料。装配图的识读与绘制一、装配图的内容一张完整的装配图应包括如下内容：1、一组视图——用来表达

2、机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式及主要零件的结构形状等。2、必要的尺寸——标注出与机器或部件的性能、规格、装配和安装有关的尺寸。3、技术要求——用符号、代号或文字说明装配体在装配、安装、调试等方面应达到的技术指标。4、标题栏、零件序号及明细栏——在装配图中，必须对每个零件编号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。标题栏中，写明装配体的名称、图号、绘图比例以及有关人员的签名等。9.1装配图的内容和表示法回特殊画法规定回尺寸标注铣刀头装配图9.1装配图的内容和表示法（续1）二、装配图画法的基本规定和特

3、殊画法规定1、装配图画法的基本规定（1）实心零件画法在装配图中对于紧固件以及轴、键、销等实心零件，若按照纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些结构均按不剖绘制。9.1装配图的内容和表示法（续2）（2）相邻零件的轮廓线画法两相邻零件的接触面或配合面，只画一条共有的轮廓线；不接触面和不配合面分别画出两条各自的轮廓线。两面不配合两面接触两面配合（3）相邻零件的剖面线画法相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。方向相反9.1装配图的内容和表示法（续3）2、装配图的特殊画法规定（

4、1）拆卸画法在装配图中，当某些零件遮住了所需表达的其它部分时，可假想沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘制，并注写”拆去零件XX”。如铣刀头的左视图是拆去零件1，，2，3，4，5后画出的。（2）假想画法当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时，可用细双点画线画出该零件的轮廓线。如铣刀头主视图中的铣刀盘。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。9.1装配图的内容和表示法（续4）滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出圆角不画倒角、退刀槽不画（3）简化画法零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等可不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法

5、。（4）夸大画法在装配图中，当图形上的薄片厚度或间隙较小时（≤2mm），允许将该部分不按原比例绘制，而是夸大画出，以增加图形表达的明显性。9.1装配图的内容和表示法（续5）一、装配图的尺寸标注在装配图中不需标注零件的全部尺寸，只需注出下列几种必要的尺寸：1、规格（性能）尺寸——表示机器、部件规格或性能的尺寸，是设计和选用部件的主要依据。2、装配尺寸——表示零件间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要相对位置尺寸。3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所需的尺寸。4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、

6、总宽、总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。到铣刀头装配图9.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏二、装配图的零部件序号和明细栏1.零部件序号及其编排方法⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)螺纹紧固件的编号形式9.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续1）⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零

7、件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。怎样保证编号不出错？9.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续2）2.明细栏明细栏紧靠在标题栏上方画出，是装配图中全部零件的详细目录，其内容包括：零件序号、名称、数量、材料。明细栏中的零件序号由下往上填写，若上方位置不够，可移一部分紧接标题栏左方继续填写。9.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续3）一、接触面与配合面结构的合理性1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配

8、合面2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确错误错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合9.3常见装配结构二、密封装置为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时也避免外部的灰尘、杂质等侵入，必须采用密封装置。9.3常见装配结构（续1）三、防松装