年产140万吨PTA的氧化单元过滤—干燥系统工艺设计【开题报告+文献综述+毕业论文】

年产140万吨PTA的氧化单元过滤—干燥系统工艺设计【开题报告+文献综述+毕业论文】

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1、本科生毕业设计本科毕业论文开题报告化学工程与工艺年产140万吨PTA精制单元过滤-干燥系统工艺设计一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义精对苯二甲酸(PTA)是聚酯生产的重要原料,它是以对二甲苯为原料,以醋酸为溶剂,在催化剂的作用下与空气进行液化氧化,生成粗对苯二甲酸(CTA),然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制,去除杂质,再经过滤分离、干燥,制得精对苯二甲酸产品[1]。早期的PTA生产技术都来源于阿莫科(Amoco)法,阿莫科法本来是美国中世纪公司(Mid—Century)于上世纪的1955年发明,并在科学设计公司试验成功的MC法。1956华阿莫科

2、化学品公司从科学设计公司获得此项专利后,在伊利诺斯州的乔利埃特(Joliet)建成了第一套该法的生产装置,生产粗对苯二甲酸(TA),经TA酯化法精制成对苯二甲酸二甲酯(DMT)。到了上世纪60年代初,PX高温氧化生产TA(PPFA直接法)实现了工业化后,阿莫科化学品公司为了生产PTA中间体,即开始对精制方法进行研究。到了上世纪1965年,该公司成功地开发出加氢精制新工艺,解决了长期以来未能解决的TA精制问题;同时又将工艺过程由原来的间断法改成连续法,至此才逐渐形成了完整的阿莫科工艺[2]。PTA生产中精制过程的过滤工艺中以前常用的过滤分离工艺是离心分离工艺,

3、但是离心分离工艺中的常压离心机的转鼓经长期高速运行,设备磨损严重,故障率高,同时单台处理量小,产能低,通常需要多台设备同时运转才能满足高负荷生产的需要。随着PTA工业生产中产能不断扩大,以前常用的离心分离工艺已经不是满足生产最好选择。目前有很多PTA企业都对常压离心机分离工艺进行改造,更换成转鼓真空过滤工艺[3],因此,本设计选择了转鼓真空过滤工艺。38本科生毕业设计PTA干燥单元,无疑是整套PTA生产中的关键工段之一,干燥系统运行好坏直接影响产品质量和产量,也是影响整个装置运行成本的关键。经氧化或加氢的浆料,再通过过滤机过滤之后,最终进入干燥机进行干燥,使

4、之烘干成粉末状。经干燥机烘干后的CTA和PTA粉末具有很强的流动性,由转阀和风送系统输送至半成品和成品料仓,成品将送至聚酯装置和PTA打包站打包。鉴于PTA工业生产的连续性,同时处理量大及PTA滤饼和干燥后成易流动粉末的特性,考虑到能耗,操作安全,生产能力等各方面因素,参照目前PTA行业主要采用的工艺最终选择蒸汽管回转圆筒干燥工艺[5]。在PTA生产过程中过滤和干燥是制约产能的关键环节,对PTA工业生产起着决定性作用,通过对过滤—干燥系统的工艺设计计算,可以使本人能够更好地学习了解PTA生产工艺,因此本人选择该毕业设计课题。二、研究的基本内容,拟解决的主要问

5、题:过滤机进料过滤分离滤饼输送滤液输送滤饼干燥浆料输送过滤干燥系统流程方框图1.140万吨/年PTA的精制单元过滤工艺设计计算。2.140万吨/年PTA的精制单元干燥工艺设计计算。3.配套设备设计选型:(1)过滤机进料罐和滤液储罐设计选型;(2)进料泵及真空泵选型;(3)干燥机进料螺旋输送机和出料螺旋的设计选型等。三、研究步骤、方法及措施:1.通过查找资料,分析资料确定选题范围及设计题目。2.通过指导老师指导,及资料整理分析、撰写开题报告、外文翻译和文献综述。3.根据开题报告写作思路草拟设计提纲。4.根据设计提纲进一步查找资料,撰写设计初稿。38本科生毕业设

6、计5.根据设计初稿,收集的资料,修改成稿。四、参考文献[1]刘建新,白鹏.对苯二甲酸工艺技术及生产[J].化工科技,2000,8(3):64~67.[2]张海青,郭增山,刘成军.AMOCOPTA生产工艺新进展[J].河南化工,1999,8:5~7.[3]黄兴东.国产真空过滤机在PTA装置中的应用[J].聚酯工业,2007,20(2):51~53.[4]李居海,钱广华.干燥机在PTA装置中的作用[J].聚酯工业.2001,14(5):52—54.[5]习进朝.国产大型PTA干燥机的有限元分析[M].北京化工大学.2006.38本科生毕业设计本科毕业论文(20届

7、)140万吨/年PTA的氧化单元过滤干燥系统工艺设计专业:化学工程与工艺38本科生毕业设计摘要过滤干燥是众多工业生产中非常重要的工艺过程,过滤干燥过程直接影响了产品的性能、形态、质量和过程的能耗等。目前最主要的过滤工艺有三种:离心分离,真空抽滤和压力过滤。化学工业生产中的干燥工艺也有三种:机械除湿、加热干燥、化学除湿。目前常见的干燥工艺有喷雾干燥工艺,流化床干燥工艺,气流干燥工艺和回转圆筒干燥工艺。本文通过参考查阅了目前工业上常用的几种工艺方法之后,最后选择了真空过滤工艺和回转圆筒干燥工艺。根据设计要求,本设计的重点对生产工艺设计进行了论证,对整个工艺进行了

8、物料衡算和热量衡算,工艺计算及设备设计选型,主要设计

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