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时间:2019-09-24
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1、铸造模具是指为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,女11:铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型,消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称铸造模具工艺。造型分为:湿砂
2、造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105—91o模具分类:合金模具镀金模具塑料模具冲压模具铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具材料中国铸造模具工业发展到今天,经历了一个艰辛的历程,直到1976年仍处在落后状态。口1977年以來,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展,对铸造模具的需求在数量上越來越多,质量要求越來越高,供货期越來越短。因此引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视,将模具列为“六五”和“七五”规划重点科研攻关项目,派人出国
3、学习考察,引进国外铸造模具先进技术,制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施,使得铸造模具工业有了很大发展,并在某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量的大型铸造模具,赢得了良好的国际信誉。模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力,采用高速切削加工技术越來越多。HSM-般主要用于大、中型模具加工,如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可达0.Olmnio在生产中采用数控高速铳削技术,可大大缩短制模时间。经高速铳削精加工后的模具型面,仅需略加
4、抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铳床,是模具企业设备投资的重点Z-O(3)电火花加工在铸造模具制造中是不可缺少的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙辿克公司的直线电动机伺服驱动的数控电火花成型机床具有驱动反应快、传动及定位精度高、热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的电火花成型机具有的P-E3自适应控制系统、PCE能量控制系统及自动编程专家系统,在铸造模具制造中有•其不可替代的作用。(4)精密、复杂、大型模具的发展,对检测设备的耍求越来越高。如今精密模具的精度
5、已达2〜3um,铸造模具的精度要求也达到10〜20umo忖前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、美国、徳国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。如一汽铸造有限公司铸造模具设备厂拥有德国生产的1600mmX1200mm坐标测量机,具有数字化扫描功能,可以实现从测量实物到建立数学模型,输出NC代码,最终实现模具制造的全过程,成功地实现逆向T-程技术在模具制造屮的开发和应用。这方面的设备还包括:英国雷尼绍公司的高速扫描仪(CYCL0NSERTES2),该扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补,激光扫描精度为0.0
6、5mm,接触式测头扫描粘度达0.02mmo利用逆向工程制作模具,具有制作周期短、精度高、一致性好及价格低等许多优点。(5)快速原型制造铸造模具已进入实用阶段,LOM、SLS等方法应用的可靠性和技术指标己经达到国外同类产品水平。(6)模具毛坯快速制造技术。主要有干砂实型铸造、负压实型铸造、树脂砂实型铸造等技术。(7)用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了保证按期交货,有效地治理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用先进的治理信息系统,实现集成化治理,对于模具企业,非凡是规模较大的模具企
7、业,已是一项极待解决的任务。如一汽铸造模具厂基本上实现了计算机网络治理,从生产计划、工艺制定,到质检、库存、统计、核算等,普遍使了计算机治理系统,厂内各部门可通过计算机网络共享信息。利用信息技术等高新技术改造模具企业的传统生产已成为必然。我国的铸造模具产业经过多年的不断发展,已经取得了很大的进步,但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解,这些问题主要有:口主创新能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌,铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,处于全球产业链分工的中、低端状态
8、短期内述难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱。经过一段时期的调整与规划,铸造模具产业存在的问题得到了一定程度的改善,但是,这些问题没有得到根本的解决,铸造模具产业的这些问题仍然存在,铸造模具行业存在的以上问题,每一个问题都是关乎铸造模具行业发展大计、长期发展的,如若不能得到有效的解决,将成为铸造模具行业继续发展路上的描路的几座大山。铸造模具以销售到使用者手中进行服务
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