JB-T 9911.2-1999 钢球研球机 技术条件

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1、ICS25.080.50J55JB/T9911.2－1999钢球研球机技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9911.2－1999前言本标准是在ZBJ55004—87《钢球研磨机制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBJ55004—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9911《钢球研球机》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T9911.1—1999钢球研球机精度检验JB/T99

2、11.2—1999钢球研球机技术条件与本标准相配套的标准有：JB/T8081.1—1999钢球加工机床参数JB/T8081.2—1999钢球加工机床系列型谱本标准自实施之日起代替ZBJ55004—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：安庆机床厂。本标准于1987年3月首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9911.2－1999代替ZBJ55004—87钢球研球机技术条件1范围本标准规定了钢球研球机制造和验收的要求。本标准适用于研球盘直径500~950mm大循环研磨

3、的立式和卧式钢球研球机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T5563—1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/T8081.1—1999钢球加工机床参数JB/T9872—199

4、9金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9911.1—1999钢球研球机精度检验JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求3.1按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。3.2本标准规定的抽查项目，其抽查时间、方法、台份等，由制造厂在保证成批生产质量的前提下自行规定。4机床参数机床参数应符合JB/T8081.1的规定。5附件和工具5.1为

5、保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T9911.2－1999表1名称用途数量备注钢球专用研磨板研球1副铲球板出球2件用于立式钢球研球机专用扳手拆装和调整1套用于立式钢球研球机垫铁安装机床1套5.2为扩大机床使用性能的特殊附件和工具，根据用户要求按协议供应。6安全卫生6.1机床应有过载保护装置。6.2带轮传动、研磨盘和冷却液、研磨剂飞溅的部位应有防护罩。6.3机床应有防止两研磨盘碰撞的安全装置。6.4机床电气系统应符合GB/T5226.1的规定。6.5机床液压系统应符合JB/T

6、10051的规定。6.6机床的安全防护应符合GB15760的规定。6.7按GB/T16769的规定检验机床噪声。机床空运转条件的噪声测量，应在各级转速下进行，整机噪声声压级不得超过83dB（A）。7加工和装配质量7.1表2所列铸件为重要铸件，必须在精加工后进行时效处理。表2机床型式重要铸件名称立式床身；横梁；转动盘卧式固定盘座（或油缸座）；床身；头架体（或主轴箱体）；油缸体7.2机床床身导轨副应采取耐磨措施。7.3表3所列结合面应按重要固定结合面考核。表3机床型式重要固定结合面立式主轴座与床身的结合面；锥齿轮轴承座与床身的结合面卧式头架与床身的结合面；固定盘

7、座与床身的结合面7.4下列导轨应按“移置导轨”的要求考核（用于卧式钢球研球机）：a）固定盘座移动导轨副；b）固定盘座压板移动导轨副。2JB/T9911.2－19997.5采用锥体配合的主轴，装配后按JB/T5563的规定进行检验。锥体的接触应靠近大端，且不低于工作长度的75%。7.6机床清洁度检验方法按JB/T9877的规定进行。主传动系统中齿轮箱（减速箱）液压部件内部的清洁度按重量法检验，其杂质、污物不得超过15g（抽查），其他部位按目测、手感法检验，不得有脏物。8机床空运转试验8.1转动盘在各级转速下依次运转，空运转时间不得少于4h。在最高转速下连续运转

8、的时间不少于1h。主轴滚动轴承达到稳定温度后，检验轴