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时间:2019-09-22
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1、浅谈交联聚乙稀电缆的去潮处理摘要:交联聚乙烯在受潮后,若不经过彻底去潮处理就投入运行,就会在今后的运行中留下事故隐患;木文根据我们在多年来的施工经验,就电缆受潮后进行去潮处理的原理及操作方法进行简单的总结介绍关键词:电力电缆、受潮、水树老化、去潮、干燥中图分类号:F407.61文献标识码:A文章编号:引言随着现代工业的发展,交联聚乙烯电力电缆受到越来越广泛的使用。按一般概念,槊料制甜不吸水,所以许多人冇种错误概念??交联聚乙烯电缆不怕受潮,受潮后绝缘性能不会降低还可照样投运。其实不然,交联聚乙烯一旦受潮,进入交联聚乙烯电缆层中的水份会在电场作用下形成水树,在屏蔽层与绝缘层之间的表面产生
2、不平等缺陷,在电场作用下产生局部放电而导致绝缘树枝状老化而引起击穿;在以往的施工中我们就曾有这样的教训:在两条交联聚乙烯电力电缆施工时,发现电缆受潮,他们只将电缆端部加温,使潮气暂时离开端部,电缆头制作完毕后,进行例行电气试验,各项数据均合格,送电投运,但电缆运行半个多月后,两条电缆先后发生绝缘击穿事故,被迫停运。由此可见,交联聚乙烯电缆亦应注意防潮;经过了那次的教训,我们在电缆的存放、运输、敷设及附件制作过程中更重视了对电缆防潮的工作;但是,在有些特殊的情况了,不可避免的发生了电缆的受潮现象;一旦发现受潮应彻底干燥,否则将留下爭故隐患。2、电缆去潮处理的原理及分类2.1去潮处理的原理
3、交联聚乙烯电缆的去潮是比较困难的,给电缆加温亦不易将电缆内的潮气驱除。对受潮电缆的去潮处理操作方法目前还没冇标准的操作方法。但无论采用何种操作方法,其原理都是相同的,即通过加热、对流或者外加干燥气体的吸潮加速受潮电缆的干燥,将电缆内的潮气带出。2.2去潮处理的分类不同情况对受潮电缆的去潮方法也不同,在这里我们作一下简单介绍:一般情况下,我们采用传统的充气吸潮法,在电缆的一端用压缩气体介质(通常用干燥氮气或干燥空气)强制灌入电缆绝缘线芯内,在电缆的另一端同时抽真空,让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽去;此法去潮的电缆长度不宜超过200米,不可有电缆中间接头;R—次只能对一条电缆进行去潮处理
4、;在另一种情况下,无法对电缆进行充气去潮时,我们尝试了真空法干燥电缆的去潮方法,同时辅以对电缆进行加热;这种去潮方法在实践中也取得了较好的效果。两种去潮处理的操作方法3.1充气吸潮法去潮处理操作实践在2002年度夏工程中,曾有一条短段电缆(不足200米)因截断后未及时将电缆端头封好,遇雨天,电缆进水;经商议决定采用充气吸潮法干燥电缆。去潮操作方法如下:首先将需要去潮的电缆的头部打开,露出电缆导体约40mmo将电缆在电缆支架上倾斜,让电缆的进水从电缆的两端自然流出。根据电缆内的进水程度控制滴水时间,一般为12〜16小时。在电缆两侧接入抽真空设备,见下图所示:A1〜A5—真空阀门;B—被去
5、潮电缆;C—变色硅胶罐;D—塑料管;E—压缩气体罐;M1M2—真空压力表这时关闭阀门A1A2,没冇必要让压缩气体罐内的氮气或干燥空气进入电缆。同时,这时候由于去潮刚开始,距离干燥的要求还很远,也没有必要测试电缆的去潮程度,因此应该关闭阀们A4将变色硅胶罐排除在真空回路外。这段时间里只是对受潮电缆进行抽真空,让电缆内的水尽可能发挥掉。在最初的8小时内,麦氏真空表显示的真空度会有明显上升,可以达到250-300Pa.继续抽真空,此时真空上升很慢,维持20小时。关闭阀门A3,A4和A5停真空泵•打开阀门A2,将干燥氮气或干燥空气以一定压力(根据电缆结构而定,不允许超过制造厂允许值)充入电缆内
6、•等电缆两端的压力表Ml和M2读数平衡后,维持4小时,让电缆内的干燥气体充分吸收潮气。重新关闭阀门Al、A2,打开阀门A3、A5启动真空泵再次抽真空,抽去电缆内的吸了潮的气体•真空平衡后重复充干燥气体进行吸潮。一般说来,用干燥空气作为去潮介质,最终的真空度可以到达120PA,而用高纯度氮气作为去潮介质,最终的真空度可望到达8(n00PA。这时候,可以打开阀门A4,接上变色硅胶罐抽真空,2—4小时后,如果硅胶罐不变色,说明去潮工作已经完成。通常,最终的真空度达到150PA以上时,变色硅胶就不容易变色了。最后我们经过充气吸潮法处理之后,最终的真空度达到了120PA,接上硅胶罐后,硅胶没有变
7、色;随后我们进行了电缆对接,此电缆安全运行至今,运行状态良好。3.2真空法去潮处理操作实践2008年我公司在某T地新敷设电缆线路一回,使用交联聚乙烯电力电缆YJV22-10KV-3*300,全长600多米(300米两盘),需制作中间接头一个,终端头二个,该批电缆运至现场时即发现电缆无封头,使电缆芯线及护套内受潮。剖开电缆,填充物手感很潮湿,线芯内滴水;因工程紧急,退货新生产已来不及,因电缆较长(每条约300多米),经商议对该电缆进行真空法去潮并
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