碳易切削钢冶炼轧制工艺_冶金矿山地质_工程科技_专业资料

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1、文献综述一一低碳易切削钢冶炼轧制工艺第一部分一一引用上篇文献综述“环保型易切削钢的研究开发”(余国松)1215的切削性能主要取决于钢中硫化镒夹杂物形态。1215硫化镒颗粒细小，切削性能差。若能减小硫化物长宽比、增大其尺寸与密度，提高分布均匀性则可提高其切削加工性。影响硫化物形态(尺寸、长宽比、密度、分布)及切削性能的主要因素主要有以下儿方面。1.钢中硫、镭含量相同轧制工艺连续生产的三批11mm规格低碳易切削钢盘条，随着钢中硫、镒含量增加爱，钢屮硫化壬孟夹杂物尺寸增大、长宽比减少、密度增加。列外，零件表面粗糙度随着钢中猛、硫含量的增加而降低，与其中硫化猛形态一致。2.

2、铝、硅含量B类夹杂C类夹杂0-10-1.5Al、Si脱氧剂使用过多不仅对硫化物形态控制不利而口容易形成很多氧化物硬质点，加剧刀具磨损并增加加工表面粗糙度。随着钢屮硅、铝含量提高，钢中B类夹杂物、C类夹杂物级别显著提高，波动范围变大。插入表3工艺1：Si%小于0.03%；A1小于0.005%0-1工艺2：Si%大于等于0.04%；A1大于等于0.008%0-4工艺2生产的易切削钢盘条，硫化镭很小，轧制过程头部开花严重，拉拔易断，切削性恶化，用户不能接受。3.轧制温服易切削钢中夹杂物呈纺锤形时，钢的切削性能良好。低于1000摄氏度以下轧制,MnS的塑性较人，随基体变形易

3、被拉长。高于1200摄氏度时轧制，MnS的相对塑性较小，随基体变形不易被拉伸，减少硫化镭的长宽比，有利于纺锤形硫化物的形成。综上所述，提高其1215切削性能的主要途径有(1)提高钢中镭、硫含量;(2)减小Al、Si含量；(3)适当提高轧制温度。4.化学成分范围即1215MS5.硫使钢的热塑性变差，高硫钢易引起“热脆”，在浇注过程产生裂纹，漏钢，轧制时产牛开裂，不但影响质量，还严重影响牛产的顺行；而磷高易导致“冷脆”，高磷使钢的塑性、韧性降低，尤其是低温韧性显著降低。所以，硫、磷对一般钢种來说是有害元素。6.易切削钢表面质量主要取决于易切削钢连铸坯质量，其影响因素主要

4、有：(1)结晶器保护渣；(2)连铸冷却强度；(3)连铸过热度与拉速、结晶器钢液面的波动，它直接影响连铸坯表面质量。其次为轧制工艺，它直接影响钢材表面麻面、折叠、擦伤等缺陷。1.易切削钢硫等表面活性元素含量高，钢水表面张力小，弯刀面钢渣分离困难。必须开发合适的保护渣(FC3)。得到表面质量好(磨修比例小，还包括坯形好)2.易切削钢S、P含量高，这些低熔点物质在结晶前沿和树枝晶间沿富集，其结合力小，裂纹敏感性大。若连铸冷却强度增大，树枝间的应力增大，当超过其临界强度时就会产生裂纹，严重时会发生漏钢。连铸而冷采用强冷时，易产牛裂纹，漏钢等问题，连铸坯质量较差。裂纹严重的连

5、铸坯轧制时，造成成品表面脱皮、掉肉等表面缺陷。实践证明，弱冷工艺使裂纹、漏钢几率大幅降低，连铸坯质量较好。3.连铸过热度低、拉速高易产生漏钢。结晶器钢液面波动大影响连铸坯的表面质量。1215MS易切削钢的合适过热度范围为15・40度，拉速为2-2.4m/mino采用自动液面控制系统，使结晶器内钢液波动幅度减少，从而提高了连铸坯的表面质量。4.合适的轧制工艺轧制温度的控制对硫化锚形态控制及轧制顺行至关重要。轧制应避开850-1050度脆化敏感区，在此区间内轧制，硫化猛形态细长，并易使钢头部产生开裂，严重的产生堆钢，缠辗事故。同时考虑加热炉及轧制设备承受高温负荷能力，并

6、通过多次牛产试验，最终确定了开轧温度在1100-1250度，终轧温度控制在950度以上的控轧工艺。在连铸坯质量保证的前提下，轧成的材夹杂物形态良好，轧制过程顺行。同时采用喷水除磷工艺，避免了钢坯上氧化铁皮压入产生的表面麻面缺陷。生产实践及效果夹杂物形态明显由于1215,经4000r/minI业切削加工试验，切削加工成品的粗糙度Ra小于2um,切屑成片状，排屑及吋，尺寸跳动小。切削性能比1215好,产品表面质量良好，而且不加铅，是一种清洁环保的易切削钢。“国内外易切削钢的研究现状和前景”袁武华，王峰易切削钢的成分控制l.w(C)w(C)的多少是影响易切削钢的1个重要方

7、面一。对于一般用途的低碳易切削钢国外大多未规定w(C)的下限，但其实际的控制比较严。一般用途易切削钢的w(C)为0.2%〜O.25%切削性比较好。如果w(C)较低，铁素体增加切削时夹杂物形成的积屑瘤就会增大，不利于切削，影响加工件的表面光洁度。如果(C)人吋,珠光体增多，切削时积屑瘤减少，黏附性减少，塑性变形能减少，有利于切削，但会增加剪切强度，使刀具磨损。其实叫(C)影响硕度，硬度影响切削性，他们是正比关系，在钢的硬度达到日8180时・，其可切削性达到峰值。按照不同用途含碳易切削钢又分为中高碳易切削钢、中碳易切削钢、低碳易切削钢。2.w(0)对一般钢(())要