窗框安装技术交底

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1、C2-4技术交底记录编号工程名称汤河铭筑项目交底日期2016年4月5日交底部位主体外窗页数共4页第1页交底内容:外窗安装技术交底一、作业条件(1)主体结构施工已完成,砌体基本完成,已具备窗户安装条件。(2)楼层墙体300线、窗口边线已弹出,经复核,办理交接检。(3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高经技质部门复核,办理交接检。(4)门窗洞口尺寸、位置检验合格,有问题的应及时改正。(5)准备好安装时的设备及做好安全防护措施。二、施工准备(1)门窗的进场检验:铝合金门窗进场时必须按程序组织人员检查验收。一是外观检查,查其有无破损、

2、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。(2)紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。(3)门窗与洞口密封用嵌缝膏必须按设计要求准备。在保质期内具有弹性和粘接性。并有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种按设计要求选用并选用具有防水性能材料。自攻螺丝、木螺丝、木楔子等小型构件根据需要准备齐全。(4)结构洞口验收合格,按图纸设计位置及尺寸,从顶层处找出窗口边线,用经纬仪操作,在每层门窗口处弹出标记线,对不直的口边及时处理。(5)所用材料与图纸材料要求为准(副框内塞满聚氨酯防

3、水发泡胶),副框外侧采用防水密封膏进行处理,报监理合格后方可使用。三、施工工序弹线定位——门窗洞口处理——副框防腐处理——副框定位安装——副框内侧抹灰收口——副框内填充聚氨酯发泡胶——副框外侧密封油膏封堵四、施工方法(1)放线:窗副框安装前应先弹好建筑+1m水平线,校正门窗洞口位置尺寸签字栏技术负责人:交底人:接交人:C2-4技术交底记录编号工程名称汤河铭筑项目交底日期2016年4月5日交底部位主体外窗页数共4页第1页交底内容:外窗副框安装技术交底及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线,用经纬仪操作在每层窗口处弹出

4、标记线,对不直的口边及时处理。副框的前后位置以室内结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置进行计算,窗框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通知施工管理人员,处理后方可安装。(2)钢副框缩尺:标准平窗建筑图纸洞口宽度减20mm;建筑图纸洞口高度减20mm,转角窗高度减20mm,宽度考虑保温板厚度进行调整(东西山墙窗口侧面保温120mm考虑,南侧转角窗安装预留10mm),确定侧面及正面钢副框加工尺寸。如:标准窗(洞口尺寸1500*1750),钢副框:(1480宽*1730高)。(3)钢副框安

5、装标高位置:副框安装标高控制线以建筑+1m线为标准,副框上侧距离建筑1m线1340mm(即副框上沿距离梁底10mm,副框下沿距离窗台10mm)如建筑窗台900时,根据洞口上结构梁情况下侧按930(到钢副框内侧)确定高度,上侧安装位置(副框上侧距离建筑1m线1340mm),预留10mm缝隙。建筑窗台600时,按630(到钢副框内侧)确定高度安装位置,上侧安装位置(副框上侧距离建筑1m线1340mm),预留10mm缝隙。左右两侧按照窗口边线每侧预留10mm进行安装,严格按照地面弹线进行安装。(4)钢副框安装立面位置:副框安装完成外

6、沿距结构外墙边20mm安装。必须按照外墙300mm控制线进行测量定位,严禁以外墙为依据进行测量安装,平窗成活面距室内墙300线420mm安装(5层以下按440mm);(5层以上特殊墙体200mm按5层以下处理)。(5)钢副框立面安装的垂直度采用水平尺或红外线测量仪进行安装,防止副框出现倾斜和迈步现象。签字栏技术负责人:交底人:接交人:C2-4技术交底记录编号工程名称汤河铭筑项目交底日期2016年4月5日交底部位主体外窗页数共4页第1页交底内容:外窗副框安装技术交底(6)副框定位安装:先用木楔临时固定副框,之后用膨胀螺栓将副框固

7、定在混凝土墙体上。副框与墙体固定时都应先固定上框,后固定下框。(7)窗口抹灰:副框安装固定后进行室内窗口做口,抹灰厚度与副框齐平为准,分两遍成活,窗台空隙大于35mm采用细石混凝土浇筑,严禁抹灰成活。(8)发泡:窗框与墙体缝隙先用扫帚将窗台进行清理干净,然后用聚氨酯防水发泡胶填嵌饱满,待发泡胶膨胀达到强度后,把外侧多余发泡胶铲除。然后采用防水油膏将副框外侧封堵严密。(9)报验程序:①材料进场时要把各种材料相应批次的检测报告及合格证等报项目部及监理验收。特别是防水发泡必须是具有防水功能在保质期之内。②副框定位完成后在填充发泡胶之

8、前报项目部及监理验收。③副框安装后防水油膏密封完报监理验收。五、质量标准项次项目允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框标高56门

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