离心泵单元仿真课件

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1、离心泵单元仿真工作任务约40℃的液体输送至下一个工段泵流程设计输送设备-泵压力的控制阀门的选择液体容器温度的控制泵的原始开车注意事项仪表的选择相关工艺条件设计流程PI101PI102PI103PI104LIC101PIC101FIC101LG102V101WATERWATERN2N2TI101ventP101AP101BPI101PI102PI103PI104LIC101PIC101FIC101LG102V101WATERWATERN2N2TI101ventP101AP101B离心泵的工业背景广泛适用于：冶金、化工、纺织

2、、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，使用温度T≤80℃。返回离心泵，供输送液体之用（清水及性质相似于清水）。离心泵的工作原理离心泵的结构离心泵的分类离心泵单元仿真工艺一、离心泵单元一二三四一、离心泵的工作原理液体甩出，叶轮中心形成低压驱动机带动叶轮高速旋转叶轮带动液体高速旋转产生离心力液体获得能量（静压能、动压能增加）吸入罐与泵之间产生压差吸入液体，实现连续工作输送液体一、离心泵的工作原理返回1.主要部件填料函叶轮泵体泵轴轴承密封环二、离心泵的结构叶轮是离心泵的核心部分，它转速高，叶轮上的叶片起到主要

3、作用，叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承加油要适当，一般为2/3～3/4的体积。太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右。密封环又称减漏环。延缓叶轮和泵壳的使用寿命

4、，离心泵在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空！在离心泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查要特别注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。三、离心泵分类单级泵多级泵低压泵中压泵高压泵单吸泵双吸泵100米650650四、离心泵单元仿真工艺来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V1

5、01，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。返回V101入口压力出口压力v101分程控制AB0-50PIC101A(充）50-100PIC101B（泄）开车前准备工作一、检查（1）泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，（2）轴承的润滑油是否充足；（3）润滑、冷却系统做到畅通

6、无阻、不滴不漏；（4）均匀盘车，无摩擦及时紧时松现象，泵内应无杂音；（5）电源接线是否正确；（6）检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。二.开车操作规程罐V101充液、充压启动泵前准备工作启动离心泵灌液排气出料(1)泵出口压力：12.0ATM。(2)V101罐液位：50.0%。(3)V101罐内压力：5.0ATM。(4)泵出口流量：20000KG/H。离心泵开车操作要点总结罐压的控制5ATMPIC101A/B液位的控制50％LIC101流量的控制20000kg/hFIC101？？？停车操作规程停进料停泵泵P101A泄液罐泄压、

7、泄液离心泵事故处理气蚀/气缚气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启动的时候，主要表现在泵体内的空气没排净；汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的汽化压力，和输送介质，工况有密切关系．气缚离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。气蚀液体气化，含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空，周围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受

8、到破坏。吸入口压力《被输送流体饱和蒸汽压造成汽蚀的主要原因有：1.进口管路阻力过大或者管路过细；2.输送介质温度过高；3.流量过大，也就是说出口阀门开的太大4.安装高度过高，影响泵的吸液量；5.选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等解决办法：1.清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；2.降低输送介质的温度