砂轮切割机安全系统操作规程

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1、实用标准文档砂轮切割机安全操作规程11、使用前应检查各部件是否牢固，地线是否误接、绝缘，电阻阻值不得小于0.5MΩ。2、接电源时应注意，电源电压应与本机相符。3、砂轮片转向应与防护罩上箭头方向一致，严禁反向。4、工件应夹稳，切割时手柄下压力应均匀，不得用力过猛。当发现切割片卡死时，应立即停机，慢慢退出，应在重新对正后方可再切割。禁止在切割片上磨任何工件。防止碎片伤人。5、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的垫是否安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使

2、用。6、换切割砂轮片时先切断电源，更换好后检查一下螺帽是否稳固，砂轮片位置是否定好，一切正常后方可使用。文案大全实用标准文档钢筋调直机安全操作规程11、钢筋调直机必须有可靠的接零接地保护，有漏电保护开关。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。3、调直块要固定好，防护罩要盖好、盖牢。4、禁止调超过规格的钢筋，刀片间距一定要正确。5、机械必须由专人管理，按时清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对不了解机械操作者禁止上机操作。6、应在导向筒的前部安一根1米

3、左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋最后调直时弹出伤人。7、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。8、切断好的半成品，应码放整齐，工作完毕后，对切下的碎头清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。文案大全实用标准文档钢筋弯曲机安全操作规程21、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。移动式机械作业时应楔紧。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操

4、作人员指挥，不得任意推拉。4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。6、挡轴铁的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已

5、安放在挡住钢筋的一侧，开动。9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护罩。11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应条换响应的芯轴。12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13、转盘换向时，应待停稳后进行。14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15、作业后，应堆放好成品，清理场

6、地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。文案大全实用标准文档钢筋切断机安全操作规程11、机械安装应牢固稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉；4、接送料时的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定；5、启动前，应确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整刀切间隙；6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转

7、正常后，方可作业；7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站立在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；8、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内；9、剪切低合金时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定；10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如果小于400㎜，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹劳;11、运转

8、中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物.钢筋摆动中位和切刀周围,不得停留非操作人员;12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修；13、作业后，应切断电源，用钢刷清出切刀间的杂物，进行整机清洁润滑；14、作业后，应堆放好成品，清理场地。切断电源，锁好开关箱。文案大全实用标准文档滚轧直螺纹机床安全操作规程11、机床进场必须由电工连接电源，并接好地线，确保人身全。2、操作人员必须经过培训后持证上岗，并且定人定机床。3、机床运转过程中，不得用手触摸任