防腐保温方案_图文

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1、防腐保温施工方案目录1•工程概况22.编制说明23.编制依据24.线路防腐施工方案34.11艺流程34.2施工准备34・3热收缩带补口施工44.4补伤施工64・5资源配置计划65.站场防腐施工方案85.1主要工程量85.2防腐层结构95.3施工工序及方法95.4资源配置计划116.保温施工方案126.1施工准备126.2外保护壳的预制136.3保温安装136.4检查验收136.5资源配置计划137.施工质量管理148.HSE管理措施151.工程概况共青成品油输送管道工程，管道主要沿阿穆尔河右岸敷设，局部沿阿穆尔河左岸

2、，口共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区，地形破浪起伏较大，三穿众多。油品沿e325X8、（1）257X8、（1）219X8三条独立的管道分别输送柴油、汽油和航空煤油，输送长度4・1公里，最终汇聚成*530X9管线，输送长度326公里到徳卡斯特里，管道材质K56（介于X60-X65）,干线输汕管线的允许最大工作压力6.3Mpa,年输量570万吨。场站有共青城炼厂输油泵站、油质检测计量区，主泵站（含11座2万n?储罐，其中8座拱顶罐，3座浮顶管）、输油中间站、徳卡斯特里港库区（含16座2万沖储罐，其中6座浮顶罐，10

3、座拱顶罐，另有6座1000m3混油罐）、燃气发电站3座（2个6兆瓦与中间站和库区合建、1个1兆瓦单独建设）、线路阀室22座。防腐保温主耍工作包括线路全长324km的①530管道防腐补口补伤施工，主输汕泵站至起点①273、①219、0325各4.1km管线防腐补口补伤施工；共青城炼油厂输油泵站、主输油泵站、屮间输油泵站、截断阀室、以及徳卡斯特里港油罐区的防腐保温施工。2.编制说明木方案根据业主和关设计文件编写而成，由于设计图纸不详细，工程量部分为预估测算工程量，实际工程量以业主详图为准；站场管道、储罐涂漆、保温工艺也没

4、有设计详图，本方案为常规施工方法。3.编制依据主要设计依据为：CIIkn3.04.03-85Nn2-05TH-002（版本1）TSO8502-3-92标准建筑规范CHh□41-03-2003金俄国家标准P51164-98全俄国家标准14918-80全俄国家标准9573-96全俄国家标准I、31385-2008国标9.602-2005《地下设施对防腐保护的总体要求》No口2-05C-028P-002T-001《容器工艺设备防腐保护》MCIS08501-1-94《锈蚀程度及完全清除原有覆盖层后未被钢材基础覆盖的准备程度》

5、1.线路防腐施工方案石油管道主线路采取的防腐层为三层聚乙烯防腐涂层，焊口部位表面处理采用喷砂除锈的方法，达到Sa2.5级，补口形式为热收缩带补口，管道损伤采用聚乙烯补伤片、热熔补伤棒进行补伤。工程量统计见下表:序号管径长度补口数址备注1①530324km30132道202734.1km382道302194.1km382道403254.1km382道4.1工艺流程4.2施工准备＞施工前，由承包商技术人员向参加施工的操作人员进行技术交底和培训，使每个操作人员都能熟知防腐材料的使用要求和各工序的操作要领。＞空气压缩机、喷砂

6、机以及配备的检测仪器要满足业主招标文件的要求，施工前所有设备仪器需要向业主代表报验，并获得许口J。冬季施工喷砂设备要使用棉被等进行保温。＞防腐补口、补伤材料必须由经业主批准的生产厂商提供，要具有出厂合格证和使用说明书，材料需要经过业主代表检验合格才能允许使用。＞防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和H光直接照射，并隔绝火源，远离热源，存放于专门的库房，冬季要加装电暖器等保暖措施，热收缩带距离供暖设备距离不小于1米，存放场所的温度和湿度应符合生产厂商提岀的要求。＞热收缩带冬季施工时在刷涂前应放置在温暖的室内48小时，

7、温度保持不低于20°Co使用带有暖风的车辆进行运输，每天运送到施工现场的防腐材料应放置在移动暖房内,随用随取。4.3热收缩带补口施工4.3.1管口清理及加热管道焊缝区域及其附近的毛刺、焊渣、金属飞溅物等使用锂刀、钢丝刷打磨干净。用抹布将焊口及两侧涂层200mm范围内的油污、泥土清理干净。使用火焰加热器将管口加热至40-50°C,冬季加至70°C-80°C,要高于露点温度。4.3.2喷砂除锈采用喷砂除锈方法对管口表面进行除锈。空气压缩机出口处应有汕水过滤器，H压缩机排量不小于6m3/mine喷砂人员戴好专用的防护面具，

8、握紧喷砂枪头，并使枪头垂直于管口表面，距离管口15cm以上，以匀速沿管道轴线往复移动，从上到下进行喷砂作业，焊缝位置喷砂表面耍与枪头耍成45°,以免在焊缝处残留锈蚀，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。喷砂完成后使用除锈等级对比卡及锚纹仪进行质量检查，要进行上下左右4点检查，管口表面处理质量应达到Sa2.5级，