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1、机械制造装备设计课程设计卧式车床主轴箱设计'院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化专业班级：学号：姓名：指导老师:口期:目录绪论第1章设计目的1第2章普通车床主动传动系统参数的拟定12」已知条件12.2车床参数和电动机的选择12.3确定转速级数12.4车床的规格2第3章运动设计23」拟定传动方案23.2确定结构式23.3设计结构网23.5确定转速图33.6确定各变速组传动副齿伦齿数33.7绘制传动系统图5第4章动力设计54」带传动设计64.1.1计算设计功率Pd64.1.2选择带型64.1.3确定带
2、轮的基准直径并验证带速74.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角84.1.5确定带的根数z94.1.6确定带轮的结构和尺寸94.1.7确定带的张紧装置94.1.8计算压轴力94.2齿轮传动设计114.3轴的设计与校核134.4主轴设计计算及校核174.5片式摩擦离合器的选择和计算204.6轴承的选用及校核214.7键的选用及校核22笫5章轴承端盖设计23第6章箱体的结构设计236.1箱体材料236.2箱体结构24第7章润滑为密封247.1润滑设计247.2润滑汕的选择25恩结26参考文献26绪论主
3、传动系统的设计是机床设计屮非常重要的组成部分，本次设计主要从机床的级数入手，与结构式，结构网拟定，再到齿轮和轴的设计，再选择主传动配合件对轴和齿轮及配合件进行校核，将主传动方案“结构化”，设计主轴变速箱装配图及零件图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑、与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计，完成设计任务。本次突出了机构设计的要求，在保证机床的基本要求下，根据机床设计的原则拟定结构式和结构网，对机床的机构进行精简，力求降低生产成木；主轴和齿轮设计在满足强度要求的同时材料的选择也应采用折中的原则，
4、，不选择过高强度的材料从而造成浪费。第1章设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。第2章普通车床主动传动系统参数的拟定2.1已知条件)酣赋车氏主轴箱谢tnmax=4000rpm,(p=1.58,nr1440rpm,P『5.5kw,工件最大回转耶dmax^OOmnio。2.2电动机的选择
5、此经济型数控车床根据任务书上提供的条件，电动机的功率为4KW,选择电动机的型号为Y112M-4,电动机具体数据如下表所示：电动机参数表电动机信号额定功率满载转速级数同步转速Y132S-45.5KW1440r/min4级1500r/min2.3确定转速级数根据任务书提供的条件，可知传动公比©二1.58。根据《机械制造装备设计》由公式：Rtl=(p：-}则有:z=8n+1lg0因为©二1.58二根据《机械制造装备设计》查表标准数列。首先找到最小极限转速160,再每跳过6个数(1.26〜1.06?)取一个转速,即
6、可得到公比为1.58的数列：160、250、400、630、1000、1600、2500、4000r/mino2.4车床的规格根据以上的计算和设计任务书可得到本次设计车床的基本参数:车床的主参数(规格尺寸)和基木参数表最人加工直径Dmax最高转速〃max(〃min)最低转速(r/min)电机功率P(kW)公比(P转速级数Z40040001605.51.588第3章运动设计3.1拟定传动方案拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、换向、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及其
7、组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济性等多方面统一考虑。3.2确定结构式已知Z=Tx3bb为正整数，即Z应可以分解为2和3的因子，以便用2、3联滑移齿轮实现变速。収Z二8级贝iJZ=22x2对于Z=8可分解为:Z=2
8、X22X2加3.3设计结构网传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围：在降速传动吋，为防止被动齿轮的直径过大而使进径向尺寸过大，常限制最小传动比，心inh1/4,升速传动吋，为防
9、止产生过大的振动和噪音，常限制最大传动比*】ax'2,斜齿轮比较平稳，可取＜maxS2・5,故变速组的最大变速范围为尺吨二仏/bnW8〜10。根据“前多后少”，“先降后升”，前密后疏，结构紧凑的原则,选取传动方案Z二2
10、X22X易知第二扩大组的变速范围r=(p(心叽二6.23<8满足要求,其结构网如图2.1。3.5确定转速图IIIIIIV4枫16001000630400160(r/M144。(r/n/n)s<<>
