汽轮机吹扫及调试

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1、动力车间汽轮机吹扫计划及汽轮机设备调试方案1、吹扫需要的用具及工具序号名称数量备注1集粒器(用于蒸汽吹扫)2个2靶板(材质：铝、宽度为排汽管内径的8%，长度贯穿管子内径)3消音器2个4钢丝锯20把5手锤5把6梅花扳手2套7开口板手2套8克丝钳5把9钢钜弓3把108号、10号、12号铁丝各100米11带丝1套12套筒扳手1套13扳手2套14千斤顶(2、3、5)吨各1个15方垫木(20×20×150)40根16F板手(0.3、0.4、0.5、1、2)各2把17棉布(用于擦设备)100公斤18汽油200公斤19吊胡芦(1、2、5)吨各2个20白丝绸30米21尖嘴钳5把22磨光机

2、2把23磨光机沙轮片50个24磨光机打光刷100个25油柒(分：红、黄、蓝、白、黑)26电钻2把27钻头2盒28电锤1把29钻头2套30剥线钳2把31铜棒黄铜φ403米紫铜φ402米32皮老虎3把33大锤(8磅、12磅、18磅)各2把34撬杆φ20长30cm、φ30长50cm各10把φ40长115cm5把序号名称数量35锉刀3套36油石10块37三角刮刀10把38平口刮刀10把39安全带10副40钢圈尺(2m、3m、5m)各10个41钢板尺(1m)2个42钢角尺2个43画规2个44剪刀10把45铁皮剪刀2把46螺丝刀平口3套十字口3套47护目30副48对讲机10副49石棉

3、板低压3m、5mm各1卷高压3m、5mm各1卷50耐油磁针皮5mm5m251钢垫(各种直径)52盘根(高、低压各种规格)1盘53切割机(3KW)1台54切割片100片55电焊机2台56电焊把4副57电焊手套10副58氧气瓶4个59乙炔瓶4个60氧气带、乙炔带各200m61割把5副62割嘴2盒63焊把5个64焊嘴10盒65生料带10盒66钢丝绳(各种规格)各50个67铜板(0.3cm—1.5cm)各1m268手提灯30把69活动扳手(8#、10#、12#、13#)各5把18#2把70红外线测温仪5个71胶皮管(6#)5圈72雨鞋30双73焊把线200m序号名称数量74电焊帽

4、20个75破坏钳20把76水平仪5个77听音棒100个78护目镜500副79塞尺10把80游标卡尺(300、500)各1把81千分尺2把2．吹管范围及所需时间一．高压蒸汽系统冲扫（1）松开进入主汽门的法兰.主汽门入口加堵极.过热器口加装临时阀门.控制吹扫蒸汽。（2）吹扫由低压渐渐到高压到额定，过热→集粒器→吹扫靶板→消音器，所需时间为36小时二．轴封供汽系统吹扫（1）松开轴封进口.出口.法兰.加堵板。（2）根据现场接临时管线。（3）汽源来自临时制作的辅汽联箱（4）吹扫排放到至窗外。终端加靶箱和消音器。所需时间为36小时三．高低压力加热器的冲洗（1）需要中化人员配合（2）高

5、低压加热器串联清洗。（根据现场情况加装临时管线及阀门和小型离心水泵）（3）化学清洗（4）用精制脱盐水冲洗至水质合格，排放水进地沟。所需时间为72小时四．软化水箱冲洗（1）需要中化人员配合（2）用软化水泵打开循环清洗（化学清洗）（3）用精制脱盐水冲洗至水质合格，所需时间为36小时五．降氧器冲洗（1）需要中化人员配合（2）松开给水泵进出口法兰.加堵板，接装临时离心水泵（3）松开省煤器入口法兰.加堵板.松开处加临时管到除氧器（4）除氧器加热到额定温度冲洗到水质合格，冲洗水排放地沟（5）除氧器所用汽源启动锅炉汽源，除氧器必须先于锅炉用水前冲洗合格（注：除氧器和软化水泵冲洗前，技术

6、人员进入除氧器及软化水箱内，判定是否需要人工机械打磨，所需时间144小时）六．容器仪表管吹扫（1）需仪表人员.钳工.焊工配合。（2）用高压仪表空气吹扫（3）逐段吹扫.保证各测定压力达到设计要求，所需时间144小时七．低压供气的吹扫（1）需要钳工的配合（2）汽源来自辅汽连箱（3）根据现场情况，接装临时管线（4）先低温低压冲洗后至额定压力温度冲扫（5）解除减温减压器（6）吹扫线路.集汽连箱→低压蒸汽管线→用户入口松开法兰.装靶箱→消音器所需要时间36小时八．凝汽器的冲洗（1）需要钳工配合。雇佣临时工两名（2）捉漏：a.打开凝汽器循环水水侧b.将在凝汽器支撑点处用垫木垫实c.用

7、补水门将凝汽器的水补至候管处d.检查凝汽器铜管是否漏水e.恢复凝汽器循环水水侧（3）需要中化人员配合（4）有精致脱盐水冲洗至水质合格，排放水到地沟（注：凝汽器冲洗完毕后方可将支撑点处的垫木移开所需时间144小时）九．油汽系统的清洗（1）.安装要求a.所有管道需经低温低压蒸汽吹扫。b.所有管道需经化学清洗后冲洗干净，用棉布擦干净。c.所有处理管后的管道中用专人将两头堵严，专人看管。d.安装时不许有任何赃物进入。（3）.进油a.建议用：TD-46透平油。b.需：油滤器一台。c.用滤油器向油箱进油，油位升至高限位，用交流润滑油泵打循