沥青路面施工工法

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1、路面工程施工路面施工:路面施工是在已完成并经监理工程师验收合格的路基上铺筑天然级配砂砾底基层,5%水泥稳定砂砾基层和粗粒式沥青砼下面层、中粒式沥青砼面层,细粒式沥青砼抗滑表面层(上面层)以及修筑路面附属设施及其有关的作业工程。2003年度安排路面施工:挖路槽厚60cm;铺筑天然级配砂砾层厚15cm;铺筑5%水泥稳定砂砾层厚30cm;洒布透层油;铺筑粗粒式沥青砼厚6cm;洒布粘层油;铺筑中粒式沥青砼厚5cm;填筑培路肩0.75m/60cm。根据项目办安排,在路面工程交工以前再施工细粒式沥青砼抗滑层厚4cm的铺筑施工。路面施工,计划

2、在2003年4月中下旬,第一批已完成并经过监理验收合格的路基上铺200米长的天然级配砂砾层试验段施工,到2003年10月底完成中粒式沥青砼施工。一、路面试验段施工在路面各结构层施工前均安排铺筑长度为200米的试验段。1、在试验段开工前4天,将铺筑试验段的施工方案和开工报筑龙告及时送监理审批。开工报告和施工方案内容要详细说明:“试验网人员、机械设备、施工工序和施工工艺等”。2、铺筑“试验段”是为了验证混合料的质量和稳定性,检验WW采用的机械设备能否满足备料、运输、拌合和压实的要求和工作W.效率以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性

3、,由试验段确认ZHU1LONG.COM的压实方法,压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制施工的依据。二、路面施工的要求1、沥青路面施工要符合《公路路面基层施工技术规范》(TTJ034—2000)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的要求。2、采用经监理工程师批准的材料来源不随意改变材料和来源,未经监理工程师认可的材料不得用于工程。三、路面结构层所需材料和来源1、天然级配砂砾底基层所需砂砾选定在K253+850左侧150米处料场取料。2、5%水泥稳定砂砾基层所需砂砾选定

4、K257+650左侧150米处料场内取料。3、沥青砼所需碎石(级配碎石)由沙湾石场供应。4、沥青采用克拉玛依石油沥青。四、天然级配砂砾底基层施工1、天然级配砂砾底基层厚15cm。所需天然级配砂砾在筑龙2K253+850左侧150米料场取料。2003年计划安排铺筑460829m,网32按公路工程定额规定压实厚度15cm,191.25m/1000m,完成2460829m天然级配砂砾底基层施工需要料场取料191.25WW3223m/1000m×460829m=88133.55mW。.2、天然级配砂砾底基层施工工艺:运料—铺筑—整平—洒

5、水ZHU2LONG.COM—碾压—检测—交验。从料场取料运至施工点按规定堆放后,用推土机推平,再用平地机按规定厚度和纵坡、横坡、路拱规定整平,洒水用压路机碾压,经监理工程师检测合格后交工。33、K253+850左侧150米处料场安装2台110m/h筛料机,3每天工作12小时,可以生产2640m。若满足不了需要,可安排两班倒施工。3月15日开工安装筛分机,3月26日调试,试生产和标定,4月1日开始正式生产。4、天然级配砂砾层施工从4月29日开始试验段施工,试验段施工完成并经监理工程师验收合格后即安排全路段施工,计划在7月30日铺筑

6、完成。5、施工保证措施(1)组织砂砾料开采筛分队,配20人,两台筛分机,两台装载机,二台挖掘机,一台15KW发电机,确保砂砾料的供应。(2)组织测量人员做好中桩、边桩的测设,并要埋设钢筋或木桩在设计高程和松铺厚度划红线,要求推土机和平地机司机按红红摊铺整平。(3)机械配置:推土机二台,平地机一台,洒水车二台,压筑龙路机2—4台,8T自卸车10—15辆,进行摊铺和碾压过程配工人网指挥倒砂砾和整平,配5—6个人修整小坑和清理较大的砾石。6、质量保障和检验WW(1)天然砂砾材料要级配均匀一致,含水量适当,无杂土废W.料,在最佳含水量时

7、进行碾压。机械摊平要保障设计标高、路拱ZHU3LONG.COM和平整度。(2)采用经监理批准的推土机、平地机和自卸汽车上料摊铺,摊铺的天然级配砂砾层表面均匀无离析现象。(3)经过整平整型,按试验路段所确定的施工工艺和施工控制的依据在全宽范围内均匀地碾压达设计要求。(4)天然级配砂砾组成按下表规定要求筛分备料。筛孔尺寸(mm)5337.59.54.750.60.075通过百分率%10080—10040—10025—858—450—15(5)一个路段摊铺碾压完成后,按批准的方法做密实度试验和检测交验工作。(6)凡压路机不能作业的地方

8、,采用机夯进行压实达到规定的压实度为止。(7)严禁压路机在碾压或已完成的路段上进行调头和急刹车。(8)两段作业衔接要紧密平顺。五、5%水泥稳定砂砾层(厚30cm)施工1、5%水泥稳定层所需砂砾层厚30cm,严格按规范规定分二筑层摊铺,每层摊铺压实厚度龙15cm。

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