2#拌合站施工方案

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1、豔議驚绥正高速总经理部2#拌合站施工方案编制：复核：审核：中冶交通遵义至绥阳高速公路延伸线项目总经理部第三分部日期：2016年5月目录一、编写依据1二、工程概况1三、规划范围1四、规模1五、拌合站场地建设2六、基础施工4七、钢筋加工场地布置及建设5八、拌合站配合比标识牌6九、施工过程中环境保护控制措施6十、附件7一、编写依据（1）根据总经理部《标准化建设拌合站指导意见》及要求（1）本项目工程特点及地理环境；（2）本拌合站为水泥混凝土拌合站；（3）结合现场的实际情况，依据高速公路工程所积累的经验和现有的技术人员、机

2、械设备和综合管理水平。二、工程概况本分部施工区域为山区高速公路，山高谷深，沟谷狭窄，岸坡陡峻，沟谷以“V”型峡谷为主，地形、地质复杂，桥梁等大型构造物分布较广，密度较大。为满足13座桥梁、温泉隧道出口端、7道涵洞施工混凝土的需要，拟在温泉大桥K10+010主线外侧设2#混凝土拌合站，集中供应该段线路施工混凝土需耍。2#拌合站修建一座2*HZS90拌合站，占地面积7200平方米，单机生产能力为90m7h,配置100吨水泥罐8个，碗运输车8台。三、规划范围拌合站规划设置钢筋加工场、拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石

3、料存放区（分待检区域和检验合格料区域）、砂石料筛洗区、栓运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。生产、生活区配备消防安全设施。建筑面积约6500平方米。外侧设置环状排水沟，保证整个场地的排水畅通。四、规模2#拌合站修建一座2*HLS90拌合楼，单机生产能力为90m3/h,配置100吨水泥罐8个，碗运输车8台。为杨窝村大桥、棕树弯大桥、温泉大桥、竹林弯大桥、石良大桥、连接线桥梁、互通匝道、预制梁场等工程用。搅拌设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。拌合站配置全自动计量搅拌系统、全程监控系统

4、、全自动记录打印系统和计算机程序系统。外加剂及水采用自动计量系统，配料满足碎石级配要求。配100T地磅1台，350KW发电机1台。投入主要设备统计表序号设备名称设备型号单位数量1混凝土搅拌机JS1200台22料罐100t个83磴运输车8m3辆84泵车辆15地磅100t套16装载机30、50C辆27空压机1.5m3台28潜水泵台49发电机组300KW台110计量系统1套11操作平台1套12料斗（含输送系统）12m3个813配电柜个114配电箱个515电焊机台216钢筋切断机台117数控钢筋弯曲机台118数控弯箍机台

5、119数控钢筋调直切断机台120等离子切割机台121二氧化碳气体保护焊机台122直螺纹滚丝机台123电焊机台324lot龙门吊台1五、拌合站场地建设本混凝土拌合站设置于山谷间，距温泉互通直线距离1500左右，遵循“布局紧凑、少占良出地”为原则，拌合站实际占地面积为7200m2(12.7亩)。实测面积6784平方米，挖土石方10187.9立方、填方9308.8立方。1、拌合站场地处理：拌合站场地用碎石层碾压10cm,20cni厚的混凝土作面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排，在内料场处设置0.3%的坡度。2、

6、基础处理：拌合站基础用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用4跟18螺纹钢加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。3、水泥储存罐基础:水泥储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑。地基施工时设置了防雷接地装置。4、砂石料场地：砂石料仓共设5个1000m2o分别为石子及砂的堆料仓,隔墙采用60cm厚浆砌片石分隔。5、拌合站驻地建设：驻地生活区占地1200m2,搭建办公及生活用房15间，单间尺寸为3.6mX5mo场地采用10cm厚混凝土硬化，外侧设置环状排水沟，保证整个场地的排水畅通。6、边坡开挖及防护：

7、开挖边坡3米以内按1：0.5,采用30cm厚浆砌片石防护；3m以上边坡开挖按1：1,采用挂网喷射混凝土防护。7、拌合站用电：根据混凝土拌合站所在位置，五号变压器安置的位置在温泉大桥与竹林湾桥之间(1000RW),变压器可满足该拌合站施工需要，同吋设一台300kW发电机作为备用电源。8、拌合站用水：根据混凝土拌合站的用量，在红线右侧(平面位置图)修建蓄水池一座(8m*4ni*3h),根据调查本地无自然水源，安装抽水机抽水到蓄水池。9、标养室：拌合站建一个面积不小于30nV的标养室,配备恒温箱，温湿控制仪，方便调控室

8、内的温度、湿度，达到混凝土标养条件。墙壁上悬挂温度计和湿度计，放置试块的铁架，每天派专人监控标养室温度湿度情况。10、拌合站标识牌：拌合站采用封闭式管理，进出场设置大门隔开。并悬挂安全生产标识牌及警示牌。2#拌合站平面位置图六、基础施工1、施工顺序；水泥罐：放线定位f散装水泥罐基坑开挖f垫层混凝土浇筑f支模f钢筋绑扎（安放钢板预埋件）f基础混凝土浇筑养护f安装就位混凝土配