河北省即食鲜切蔬果加工技术规范

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1、附件1河北省即食鲜切蔬果加工技术规范1范围本标准规定了即食鲜切蔬果生产过程中原料采购、验收、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施与设备、人员的基本要求和管理准则等。本标准适用于即食鲜切蔬果生产企业。2术语和定义2.1GB14881中界定的术语和定义适用于本文件。2.2即食鲜切蔬果即食鲜切蔬果是指以新鲜的蔬菜、水果为原料，经预处理、清洗、去皮、截切、消毒、漂洗、去除表面水等处理，可以改变形状但仍保持新鲜状态，密封包装后经冷链贮运销售，可直接入口食用的产品。3选址及厂区环境3.1应符合GB14881的相关规定。3.2选址3.2.1厂区不应选择对

2、食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。3.2.2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。3.2.3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。3.2.4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。3.3厂区环境—19—3.3.1厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。3.3.2厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采

3、取必要措施，如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。3.3.3厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生。3.3.4厂区应有适当的排水系统。3.3.5宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。4厂房和车间4.1应符合GB14881的相关规定。4.2设计和布局4.1.1厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。4.2.2厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。厂房和车间可划分为一般作业区（仓储区

4、等）、准清洁作业区（工器具清洗消毒区、预处理区、清洗区、鲜切蔬果截切区、外包装区等）和清洁作业区（即食蔬果切配区、消毒区、漂洗区、内包装区等）。4.2.3厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。4.2.4厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。4.2.5在生产车间出入口应设置更衣、洗手、消毒场所。4.3建筑内部结构与材料4.3.1内部结构建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。4.3.2顶棚—19—4.3.2.1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在

5、屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。4.3.2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。4.3.2.3蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。4.3.3墙壁4.3.3.1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。4.3.3.2墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形

6、交界面等。4.3.4门窗4.3.4.1门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。4.3.4.2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。4.3.4.3窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。4.3.4.4窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。4.4原料清洗区4.4.1应具备满足生产需要的挑拣、清洗等设备设施。4.4.2操作场所应具备通风换气设施。4.4.3

7、环境温度根据原料属性合理设定，宜为1～10℃。—19—4.5加工区4.5.1应按照截切、消毒、漂洗、去除表面水等流程合理划分区域。4.5.2应具备换气、环境消毒等设施，环境温度根据产品属性设定，宜为1～10℃。4.6内包装区4.6.1应配备满足生产需要的工器具及称量、包装等设备。4.6.2应具备换气、环境消毒等设施，环境温度根据产品属性设定，宜为1～5℃。4.7仓储区4.7.1库内地面、墙面、顶棚应采用无毒、无异味、不渗透、易清洗消毒的材料。4.7.2库内应通风良好、清洁，配有防蝇、防虫、防鼠害、排污、杀菌等设施。4.7.3库内不得存放有毒、有

8、害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品。4.7.4原料库应根据不同原料属性设置适宜的贮存温度，宜为1～10℃。4.7.5成品库应对待检区、合格区、不合格产品