报纸印刷过程色彩控制理论与实践

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1、H前我国彩报LI益普及印刷包装城,报业竟争要求必须不断提高报纸彩色印刷质量，特别是广告对彩色印刷质最要求较为苛刻，而报纸采用新闻纸进行高速印刷，网点增人较严重，汕龈量宽容度大整合，印刷品的色彩准确性不易把握，这都要求必须做好印刷过程的色彩控制。由于报纸印刷的特殊性，出版的鬲时效性以及印刷与出版地域上的分离等原因，商业出版卬刷的色彩控制手段很难在报业印刷中实施，这为卬刷过程的色彩控制提出了难题。受工艺特点、成本控制、印刷机特性等多种现实条件的制约喷墨，我国报纸印刷色彩控制出现了多种实现方式，它们各有优点和适用领域，在此做一•简要讨论。在此所提到的色彩控制，并不是基于色彩管理体

2、系的印前制作色彩控制与输出的线性化调整，而是基于印刷生产过程应用的色彩控制。包装机械数码打样数码打样技术的出现及在报业的快速普及胶印机，为报纸卬刷过程的色彩控制提供了一种相对准确的标准和依据。报业川数码打样设备町以川印刷剩余的新闻纸打样，不仅对再现新闻纸的纸色特点有益，还节省了成本。数码样张既可以作为印刷过程的参考色样，还可以成为编辑部签样样张，向印刷机台传递准确的色彩标准要求特种印刷，从而为印刷过程进行色彩控制提供了很好的手段。相对传统打样，数码打样具有成本低、速度快、操作方便的特点，适合报纸印刷的特点和需求，易为报业所接受。近年來各报社印刷厂都配用了数码打样设备，有的还

3、引进了多套套卬，数码打样已成为一种在印刷过程中建立色彩控制标准的有效方法。对重要的彩色广告和重要版而进行数码打样，已经成为很多报社的标准要求，有的报社还实现了彩色版面全部打样。数码打样在报业的应用也存在着一些不足。例如，多数报社的数码打样使用率不高，甚至有些报社的数码打样设备引进后长期束之高阁。主要原因有：（1）数码打样成本较高加网,面对众多的彩色版而，全部进行原大打样，仅墨盒成本就很高，所以现在很多报社都是对重要版面或广告打样，还有很多报社进行缩版打样晒版，以节约成木。由于报纸卬刷工艺屮一直不存在打样成本，客户也不会承担，印刷厂对打样成本的承受力较弱。⑵打样时间仍较长，虽

4、然现在一个对开版面打样吋间仅1分多钟，但报纸众多版面使总体打样吋间仍较长。（3）传递不便质量控制，报社和印厂的分离使数码打样样张传递成为负担，代印报递送样张更麻烦，而报纸从付印到开印的时间本來就短，经常岀现报纸已经开印而数码样张未到的情况。⑷报业打样并非必要工序，客户也不会为数码打样买单供水/润版，将其作为一种色彩控制工具，是保证报纸印刷质量的不错选择,但如果仅仅将其作为色彩控制工具，代价显得过高。（5）报纸卬刷机工艺稳定性较低，在整个印刷过程中很难保证所有报纸的版面色彩一致扫描，按数码样标准要求，大路报全部达到这个标准，难度很大，实际上数码打样在报纸印刷中主要还是作为印刷

5、调整基准，仅供参考而不能成为实际印刷的绝对标准。秋山国际另外出版动态，数码样往往使印刷厂处于十分不利的地位，使广告客户或报社因卬刷效果与样张不符而提出索赔。另外，随着使用时间的延长，数码打样机的相关机械结构老化或喷嘴堵塞等原因，打样色彩也会出现偏差质量控制，而用八往往很难及时发现并自行校正。设备维护与保养灰平衡控制报业印刷者一直都在努力寻找一种方便快捷的印刷过程色彩控制方法，在不增加工序负担的情况下实现色彩控制的低成本。从国外报纸卬刷的色彩控制条中受到启发，一些印刷厂开始尝试利用控制条控制印刷质量和色彩再现。这种方法运用了四色印刷呈色的基本原理,以最直观的方式，通过在报尾空

6、白区域印刷多个CMY>

7、'性灰平衡色块版林实现最简单的色彩控制。忖前这种方法已在人民LI报、浙江口报、青岛日报、长江口报、杭州口报、深圳特区报等很多报社印刷厂得到应用。目前主要有两种使用方式，一是一•组或儿组C、M、Y单色色块，50%的C、M、Y网点和几处灰平衡点；二是一组不同比例的灰和灰平衡对比块，一般有25%、50%和75%、100%等几个区域，单独的灰平衡控制点采用标准的5()%灰平衡数值防伪卬刷，同时对比5()%的单色灰，二者可以实现简单直观对比。只要版面上3〜4组色彩控制点灰平衡稳定准确，即可基本保证版面墨色的相对准确。这样，一方面可控制CMYK四色的密度和网点增

8、大值，另一方血可进行灰平衡控制。印刷过程中RFID,印刷工人不仅可以通过密度和网点判断印刷质量，也可以通过灰平衡点判断CMYK四色墨量的人小。这种控制方法简便易行，不增加工序时间和成木，卬刷操作人员易于掌握,各厂的实践证明了这种方法的可行性和有效性。Adobe但目前这种方法还没有得到大范围推广和应用凸印，原因有几点，一是色彩控制点过小不便于检测和观察，过大又影响报纸的整体效果。单张纸印刷的色彩控制条是印在成品区域之外的，而报纸印刷无印后裁切过程，色彩控制点会保留在版面区域内质量控制，对报纸的外观有一定影响。作为内部