横机类成形针织服装

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1、第二篇平型纬编产品设计平型纬编机包括舌针横机、复合针（槽针）横机、双反面机（双头舌针）、钩针平机。最为普遍的是舌针横机。根据用途横机可分为毛衫横机、手套机、附件横机等。横机织物与产品包括毛衫衣片，毛衫和T恤衫的衣领、门襟等附件。由于横机参加工作的针数可以根据编织衣片的宽度增加或减少，特别适合生产成形服装和整体编织服用产品，还可以编织三维复合材料基布等产业用品。针织服装按制作工艺可分为成形针织服装和裁剪类针织服装两大类，独有的成形性是针织服装的特色和优势。可以利用针织机在编织中通过改变针床的针数而改变织物的幅宽，也可以利用密度的变换和组织的变化来改变造型。由于横机在目前成形针织服装的生产中使用非

2、常普遍，因此重点介绍横机类成形针织服装的生产工艺。成形针织服装样品图第一节、横机成形针织服装的生产工艺一、横机简介目前针织横机分为手摇横机和电脑横机两种类型，与普通横机相比，电脑横机具有自动化程度高、生产效率高，花型变换方便，产品质量易于控制的优点，可以生产比较复杂的花型和进行全成形编织。著名的电脑横机有德国斯托尔公司和日本岛精公司。第一节横机成形针织服装的生产工艺（国产电脑横机）可进行成圈、集圈、浮线、翻针等混合编织，绞花、移针、挑孔、平收针、明收针、单面有虚线提花、双面提花（在同一行里高最多可做6色）、凹凸版花型　等等。（国产手摇横机）可编织各种规格的平针、罗纹、平针－罗纹复合、波纹等的各

3、类组织。第一节成形针织服装的生产工艺流程（一）横机成形针织服装的生产步骤选用纱线原料及纱线细度、织物组织结构等确定编织机的类型和机号等确定产品的规格并初步确定用料量确定生产工艺流程选用缝纫机的机种及缝合质量要求考虑染色及后整理工艺（二）纱支机号的表示方法针织机的机号表明其织针粗细和针距大小机号是用针床上规定长度内所具有的针距数来表示。G=E/TE=1英寸=25.4mmT：针距数（3~7粗机号8~12细机号13~18特细机号）（三）机号与加工纱线支数的关系：在一定机号的机器上，可加工支数是有一定的范围，为了保证成圈过程顺利地进行，针织机所能加工纱线支数的下限，是根据针与针槽间的间隙来决定。如纱线

4、直径超过间隙，则在编织过程中就会造成断头。（四）横机机器的结构：横机的结构都可分成成圈结构、传动机构、给纱机构、提花机构、密度机构、牵拉卷曲机构及机架等部分。其中成圈机构起着主要作用，直接影响到生产的质量。成圈机件主要由织针、针床、三角座等组成。横机的编织结构：织针：（也称舌针）可分针钩、针舌、针杆、舌销、针锺五部分。针床：是横机的重要部件，其针槽内安放舌针。当三角座在导轨上进行移动时，舌针的针锺在三角的推动下，使舌针在针槽内作上下运动。三角装置：横机的成圈机构，是由针床和三角装置所组成。横机的两针板呈97度角固定在机架上，针槽中的舌针由三角带动针锺滑动。三角安装在三角座上，而三角座在机架的槽

5、形轨道上可作往复运动。给纱与牵拉：给纱：在编织时，毛纱的喂给是借助于毛纱张力将毛纱从卷装轴向抽出并引入成圈区域，属于消极式给纱。目前羊毛衫生产，普遍采用二种给纱装置：马鞍式和圆盘式牵拉：在横机上牵拉所起的作用是将已形成的针织物引出成圈区域，同时在退圈时拉紧旧线圈，不使它随着织针的上升而向上浮出筒口线过多。有两种牵拉方式：罗拉式牵拉：定幅梳节（穿线板）和重锤牵拉：穿线板握住针织物的起始横列，由其自重和重锤将针织物向下牵拉。在针织物的两边用扎钩将小重锤挂到近筒口线处的针织物上，可减轻两边纵行倾斜的缺陷，尤其对收针和放针较多的衣片，因其边上牵拉张力的变化较为复杂。但其编织长度受到一定的限制。衣片的成

6、形在横机上，除了成圈编织外，还要完成衣片的成形工作：起口、揿罗拉、翻针、放针、收针（或拷针）、落片等。1、起口：在横机上，除了编织围巾、门襟、袋夹里、袋口带等附件采用连续编织方式。编织大身、袖子等衣片时，由于起始横列的针数和最终横列的针数相差很多，往往采用计件方式，即每织完一片衣片，从针上脱下衣片，将织针全部回到不工作位置上，准备重新从空针上开始编织下一衣片。揿罗纹：不论编织何种组织，起口横列总是用1＋1罗纹，这主要是因为1＋1罗纹具备顺编织方向不会脱散的特性。在开始编织起口横列之前，必须将所需要的织针升到工作位置，这个动作叫揿罗纹。编织起口横列：罗纹编织完毕，开始编织起口横列，同时引入牵拉作

7、用。常用的起口方式有两种：毛起头和纱起头。空转的编织：在横机上编织起口横列后，根据工艺需要再编织1.5转或2.5转的平针管状组织，这就是“空转”，使下摆或袖口边缘产生由外向内的包卷。编织空转时织物密度比普通平针要紧得多。2、翻针：当需要将某些纵行上的正面线圈改变为反面线圈编织，或者原来编织反面线圈改变为正面线圈，这就需要线圈转移。在横机上，两个针床是按97度相互配置的，每一只织针所编织的线圈是由针