GBT16904.2-1997 标准轨距铁路机车车辆限界规 机车车辆上部限界规 - 下载地址.pdf

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1、GB/T16904。2一1997谧绪前阵J根据GB146.1-83(标准轨距铁路机车车辆限界》所规定的标准轨距机车车辆极限横断面轮廓及最大容许制造宽度，以及计量检测理论，并结合我国铁路的历史、现状和发展的情况，制定本标准。符合本标准的上部限界规，用于按GB146.1设计制造的机车车辆上部限界的检查。本标准是《标准轨距铁路机车车辆限界规及机车车辆限界检查方法》系列标准的第2部分；该系列标准的其他部分为：第1部分（即GB/T16904.1-1997)：一般规定及机车车辆限界检查方法第3部分（即GB/T16904.3-1997)：电力机车上部限界规第4部分（即GB/T169

2、04.4-1997)：双层客车上部限界规第5部分（即GB/T16904.5-1997)：机车车辆下部限界规本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准起草单位：铁道部标准计量研究所。本标准主要起草人：李德康、宋小平。中华人民共和国国家标准标准轨距铁路机车车辆限界规GB/T16904．2一1997机车车辆上部限界规RollingstockgaugeforstandardgaugerailwayThegaugeforupperpartofrollingstock范围本标准规定了标准轨距铁路机车车辆上部限界规（以下简称机车车辆上部规）的结构及基

3、本型式尺寸、技术要求、安装调整、质量检验、涂装及标志。本标准适用于机车车辆上部限界规设计制造。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB700-88普通碳素结构钢技术条件GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB6417-89金属熔化焊焊缝缺陷分类和说明GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸GB11352-89一般工程用铸造碳钢件

4、GB/T16904.1-1997标准轨距铁路机车车辆限界规一般规定及机车车辆限界检查方法结构及基本型式尺寸结构组成a)钢结构框架；b）中心调节器；c）活动工作台及梯子；d）叶板（VN1[fIIVV）；e）弹性复位部分；f）信号灯。基本型式尺寸（见图1)国家技术监督局1997一07一02批准1998-02一01实施标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T16904．2一19970M1-钢结构框架;2一中心调节器；3一活动工作台及梯子；4一叶板5-弹性复位部分6-信号灯图1机车车辆上部限界规4技术要求4.1机车车辆上部规应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5、4.2钢结构框架由立柱、横梁等部件组焊制成，其钢材的化学成分和机械性能应符合GB699,GB700,GB707,GB9787等标准的规定。4.3焊接件焊前应清除焊缝表面的污垢，其焊接质量要求应符合GB6417,GB10854的规定。4.4铸件的牌号、级别、化学成分和机械性能应符合GB11352的规定。4.5立柱、横梁焊接件变形在全长内直线度公差为3.5mm.4.6各叶板直线度公差为0.5mm，平面度公差为1.0mm,测量边的直线度公差为0.3mm，表面粗糙度为R=12.504.了活动工作台、梯子必须焊接牢固，活动工作台开启与收回必须灵活安全，收回后不得影响机车车辆的通

6、行。4.8中心调节器由调节螺杆和刻度尺组成，应镀铬处理，其刻度尺的刻线应清晰、准确，其深度和宽度应符合有关规定。GB/T16904．2一19974.9叶板在限界规平面内的上下（左右）、内外两个自由度可作有限的调整，以适应长度不同的机车车辆的需要，其上下（左右）调整量为20mm，向外调整量为10mm，向内调整量为60mmo4.10折页采用150^-200mm弹簧门折页。4.11信号灯采用红绿两色信号灯，并适当调整其安装角度。4.12限界规上的电器盒、电线管应注意防水及排水。4.13各紧固螺栓、螺母、垫圈等件应进行防蚀处理。4.14混凝土地基应平整，基础面应低于轨面5^1

7、0mm，以便进行调整。5安装与调整5.1机车车辆＿f-部规应安装在按GB/T16904.1--1997中3.4-3.6要求调整好的线路上。5.2机车车辆上部规框架平面与轨道线路垂直，其中心线与轨道中心线垂直，框架的立柱、横梁与钢轨平面的垂直度、平行度公差在总长度内为5mm，框架两条对角线差不大于5mm,5.3框安装在混凝土基础上，其安装面调整到与轨面平。5.4各叶板之间应有1-2mm间隙，叶板各自应转动灵活，不得相碰。5.5中心调节器安装在横梁的中间位置上，并将中心调整在两轨中心线的铅垂线止，锁紧调节螺母。5.6按GB/T16904.1的要求调整各部