袋式除尘器性能测试实验三

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1、袋式除尘器性能测试一、实验目的和意义袋式除尘器是利用多孔纤维材料制成的滤袋将含尘气流中的粉尘捕集下来的一张干式高效除尘器，应用非常广泛。通过本实验，进一步捉高学生对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主耍性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。二、实验原理袋式除尘器性能指标包括过滤速度、除尘效率和压力损失。它们与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因了有关。本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指标，探讨运行参数q、W

2、对袋式除尘器压力损失（妙）和除尘效率（〃）的影响。1.处理气体流量和过滤速度的测定和计算（1）采用动压法测定袋式除尘器处理气休流量（q）,应同时测岀除尘器进出口连接管道屮的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：@£@1+4）（m让）（1）■式中：qi、q：分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m-so(2)(3)除尘器漏风率（按下式计算：xlOO(%)一般要求除尘器的漏风率小于=5%o（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F,则其过滤速度"按下式计算:(mmin)1.压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损

3、失（Ap）为除尘器进出口管中气流的平均全压Z差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则口J采用其进、岀口管中气体的平均静压之差计算，即：、p=p讥一p汇（Pa）（4）式中：PSI——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，Pa；PS2一一袋式除尘器出口管道屮气体的平均静压，Pa；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。本实验装置采用手动清灰方式,实验应在固定清灰周期（l~3min）和清灰时间（0.1〜0.2s）的条件下进行。当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定

4、后再开始实验。考虑到袋式除尘器在运行过程屮，其压力损失随运行吋间产生-定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑5次），并取其平均值作为除尘器的压力损失（Ap）。2.除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即采用等速采样法同吋测出除尘器进、击口管道中气流平均含尘浓度Pi和P2,按下式计算：•77=1-心竺X100（%）（5）、05丿由于袋式除尘器除尘效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。3.压力损失、除尘效率与过滤速度关系的分析

5、测定为了求得除尘器的vf-7］和vf-Ap的性能曲线，应在除尘器清灰制度和进口气体含尘浓度（Pi）相同的条件下，测定出除尘器在不同过滤速度（“）下的压1.压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（Ap）为除尘器进出口管中气流的平均全压Z差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则口J采用其进、岀口管中气体的平均静压之差计算，即：、p=p讥一p汇（Pa）（4）式中：PSI——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，Pa；PS2一一袋式除尘器出口管道屮气体的平均静压，Pa；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。本实验装置

6、采用手动清灰方式,实验应在固定清灰周期（l~3min）和清灰时间（0.1〜0.2s）的条件下进行。当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。考虑到袋式除尘器在运行过程屮，其压力损失随运行吋间产生-定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑5次），并取其平均值作为除尘器的压力损失（Ap）。2.除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即采用等速采样法同吋测出除尘器进、击口管道中气流平均含尘浓度Pi和P2,按下式计算：•77=1-心

7、竺X100（%）（5）、05丿由于袋式除尘器除尘效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。3.压力损失、除尘效率与过滤速度关系的分析测定为了求得除尘器的vf-7］和vf-Ap的性能曲线，应在除尘器清灰制度和进口气体含尘浓度（Pi）相同的条件下，测定出除尘器在不同过滤速度（“）下的压力损失（Ap）和除尘效率（〃）o脉冲袋式除尘器的过滤速度一般为2〜4m/min,可在此范围内确定5个值进行实验。过滤速度的调整，可通过改变风机入I」阀门开度，利用动压法测定。为了绘制出实验

8、性能曲线〃和vF-Ap曲线，一般要求选择5个过滤风速，在其它条件基本不变下，进行除尘效率和压力损失实验。(6)为保持实验过程中Ci基本不变，可根据发尘量（g）、发尘时间（C和进口气体流量（q.）,按下式估算除尘器入口含尘浓度（Pi）A=—(g打)三、实验装置、流程和仪器1•实验装置、流程本实验系统流程如