冷却机说明书

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1、ZZ-F-LQ回转式冷却机陕西紫兆环保产业有限责任公司—、用途该机为颗粒状复合肥成品的冷却设备，有利于提高颗粒的强度和硬度。二、主要技术参数：1、产量：5-6B屯/小时2、滚筒安装倾角：2・5°±5/3、滚筒转速:6.42rpm4、筒体尺寸（直径X长度）：＜1）1200X12m5、配套电机：Y132S-4N二5.5kWn=1440rpm6、配套减速机：ZQ350-III-1-Zi=31.57、设备总重量:10800Kg8、设备外形尺寸:（长X宽X高）;12015x755x1938三、主要结构特点:该机为一圆筒式回转设备，主要由筒体、托轮、挡轮装置、传动机构以及进料罩构成。1.前蘇2、赭瞇3

2、、就址氐翎装置5、筒体由510的钢板卷制而成。内部设有抄板，在筒体的外面装有两道由ZG45制成的托圈，分别支撑在前后两组由ZG45制成的托轮上，滚筒的安装倾角为2o3Oz.为防止筒体运转时由于轴向力的作用而向低端滑移，设有一对挡轮装置以保证安全。筒体上安装有m=12的一个大齿圈和传动机构的小齿轮啮合，小齿轮由一台功率为5.5kW的电机经由三角皮带轮、双级圆柱齿轮减速机传动，使筒体做低速回转，大齿圈和小齿轮均由ZG45制成。物料由进料斗进入筒体内部，由于筒体的旋转以及抄板的作用作自行搅拌。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转以及抄板的作用作自行搅拌。使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端

3、向低端移动的复合运动。湿热的蒸汽从前端的进料罩上部排气口经由旋风除尘器对烟尘进行净化以后排出。四、安装与调试1.安装前的准备工作由于本机重量和体积都较大，为了便于运输，本机分部件出厂。安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备，编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务，用户按基础图处理好地基以后留好预留孔。在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈。拆卸前必须熟悉图纸，了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的

4、环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质，然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。在零部件的起重搬运过程中，所用的起重设备及钢丝绳和吊钩等工具必须具有足够的安全裕度。钢丝绳不允许与零都件的工作表面发丰直接接触，减速机及轴承上盖的起重钩或吊环螺钉以及托轮轴端的起吊孔只允许用于起吊本身，不允许用作起吊整个装配件，有关这些应特别注意。零部件的水平搬运必须保持平衡，不允许随便倒置或竖立。筒体段节、轮带及托轮等圆柱形零部件必须平稳固定在枕木架上,然后，在下面以滚杠支承.再用卷扬机拖动，绝对不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进.2、安装步骤2.1、先安装好前后两组托

5、轮，两组托轮必须平行。转动灵活；安装托轮时，首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线，两托轮纵向中心线距底座纵向中心线应相等，允许误差不得超过0・5mm,横向中心线重合，允许误差为0.5mm,同时要使托轮两侧窜动量相等。2.2、支承装置全部找正后，就可以浇灌二次混凝土，浇注工作必须连续地一次灌完，底座的内部也要灌满。2.3、将筒体支撑在前后两组托轮上，校止筒体的安装倾角使筒体轴线与水平面之间的夹角为2°30误差不大于±5人2.4、安装好传动装置，传动部分各转动件应转动灵活，无卡滞现象,两齿轮啮合后其齿顶间隙在3.5mm之内。2・5、安装好挡轮装置，要求两挡轮相互平行，挡

6、轮外圆母线与托圈侧面相吻合，且转动灵活。2.6、大齿圈及两组托轮应安装正，不应有倾斜，其表面标高由带挡轮支承装置的底座标高来决定，其表面斜度与支承装置底座斜度相同。托轮和托圈接触面应吻合，大齿圈及托圈端面跳动不大于3mm。2.7、校正前后两组托轮以及传动部分的小齿轮，使其轴线和筒体轴线平行。2・8、安装进料罩，时进料罩的迷宫法兰与筒体的迷宫法兰平行，筒体转动一周不应有摩擦声。2.9、检查各处紧固件应完整无缺，螺母、螺栓全部紧固。各润滑部位加足润滑油、月旨。按以上各项要求安装后，可进行空运转试机，接通电源，启动电机，空机运转2小时，然后检查以下各项：①检查筒体是否有滑移现象；②检查各处紧固件

7、是否有松动现象；③检查变速箱及电机是否有发热现象；④检查挡轮座是否位移，挡轮与托圈是否吻合；⑤检查齿圈与小齿轮啮合是否正常；以上各项检查完好合格以后方可认为安装调试完毕。五'排尘管道及风机的选配（另配）本机在出料罩上部设有排烟气口及连接法兰，通过引风机将烟气引出室外，通过旋风除尘器将粉尘除去，余风从烟筒排向天空。风机选择风量：7070-8110m：7h风压（全压）：268-317kg/m3注意风量不宜选择过大，在风机出口