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时间:2019-09-03
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1、第一章第一节水力机械基本概念水力机械:以液体为工作介质和能量载体的机械设备。容积式水力机械工作腔数量与容积、静压力叶片式水力机械能量转换、力、水轮机、水泵叶片式水力机械的分类叶片式水力机械叶轮内液体的特性能量交换水力机械代表机型反击式压力和速度都发生变化动能和势能径流式.混流式轴流式离心泵水轮机冲击式速度发生变化动能切击式、斜击式双击式水轮机第二节水力机械质量检测的目的与意义1、为水力机组运行提供最可靠的技术资料,有效指导生产;2、检验水机理论、计算方法;3、鉴定水力机组制造质量;4、鉴定水力机组安装质量;第三节水力机械质量检测的
2、内容1、投运前材料、尺寸、安装过程2、投运后效率、过渡过程、稳定性、力特性、空蚀与磨损、启动第四节常用传感器与检测仪器常用传感器的选用分类1、按被测物理量位移、速度、温度、力、加速度2、按传感器工作原理机械、电气、辐射3、按信号变换特征物性型、结构型4、按传感器与被测量之间的关系能量转换型、能量控制型5、按传感器输出量的性质模拟式、数字式性能1、量程最大与最小输入量的范围2、精确度测定值与真值附和的程度3、灵敏度稳态输出量变化与输入量变化的比值4、线性度输出与输入之间的关系曲线与选定的工作曲线的偏离程度5、迟滞小到大与大到小,输出
3、不一致的程度6、重复性多次变动所得不一致的程度7、零点漂移在零状态下,输出值的漂移。时间、温度8、动态特性随时间变化的输入量的响应特性选用原则1、确定传感器的类型对象、环境2、灵敏度的选择信噪比高、方向性3、频率相应特性频率相应高,可测的信号频率范围就宽。4、线性范围线性范围宽,量程大5、稳定性率定6、精度精度越高,价格越贵常用传感器的性质常用检测仪器1、超声波探伤仪工件内部探伤2、千分表长度测量3、粗糙度仪表面粗糙度TR100粗糙度仪4、声级计噪声测量声压级(L、A)第十八章材料试验材料力学试验拉伸试验ti低释的力T巾辰曲歿1、
4、抗拉强度拉断前的最大应力值2、屈服强度下屈服点的应力值3、弯曲垂直外力、加荷方式、试件断面、跨距4、延伸率延伸、残余延伸率、非比例延伸率、总延伸率塑性材料、脆性材料5、抗冲击韧性定义、单位、冲击韧度取决于材料及其状态,同时与试样的形状、尺寸有关。不同类型和尺寸的试样,不能直接比较。6、硬度试验方法试验内容适用范围划痕法莫氏硬度划痕对比矿物的硬度布氏硬度压入钢球退火状态金属压痕法洛氏硬度压入120°金刚石圆锥或直径为1.588mm钢球直接读数维氏硬度压入两相对夹角136°正棱形角锥极薄层内的硬度,鉴别金相组织动力法肖氏硬度回跳硬度,
5、比较弹性模量相同的材料原材料7、剪切试验一对方向相反距离很近的横向力作用、错动变形探伤内部的裂纹或缺陷的无损检测探伤方法原理优点缺点与局限性超声波超声波在试件中的传播特性1、可检材料:金属、非金属、复合材料2、可检厚度范围大,表面、内部都可检3、缺陷定位较准4、面积型缺陷检出率高1、不规则外形试件不易检测2、材质、晶粒度对检测结果有影响3、检测结果无直接见证记录5、灵敏度高6、对人无害渗透渗透液渗透入表面开口缺陷中,显像1、适用各种材料2、较高的灵敏度3、显示直观1、只能检出表面开口的缺陷2、多孔材料工件和表面粗糙的工件不适用3x
6、不能定量磁粉材料、工件被磁化,磁粉形成目视可见的磁痕1、铁磁材料2、检测工件表面和近表面的缺陷1、不能检测非磁材料2、不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20。的缺陷X射线射线穿透试件,胶片产生潜影,密度不同,射线吸收系数不一样1、直观图像,定性准确2、检测结果有直接记录,可长期保存3、对体积型缺陷检出率高1、对面积型缺陷容易漏检2、工件宜薄不宜厚3、适宜检验对接焊缝,不宜检验角焊缝及板材、棒材、锻件4、成本高、速度慢5>对人体有害第十九章尺寸检测几何形状与型线1、叶片进口型线和头部形
7、状2、叶片出口型线和头部形状3、叶片进口角度4、叶片进口节距5、叶片出口开度形位公差形状公差、位置公差粗糙度测量转轮表面单位:um第二十章安装调试安装过程检测1、机组轴线垂直度偏差2、导轴承轴瓦间隙3、发电机定、转子圆度1米16个测点±4%启动调试检测1、机组充水试验2、机组空载试运行①机组机械运行检查②调速器调整试验③停机试验④机组过速试验⑤发电机升压试验3、机组并网及负载下的试验①机组带负荷试验②机组负荷下调速器试验③机组甩负荷试验第五章水力机械效率原型效率试验的目的1、提供最基础最重要的技术资料动力特性2、鉴定水轮机的效率特
8、性水轮机效率与出力的关系曲线、流量与机组出力关系曲线、机组出力与耗水率关系曲线与模型试验换算的效率特性曲线比较,验收机组3、率定蜗壳流量计的流量系数K值,方便以后流量测量与在线监测4、鉴定水轮机的其他特性汽蚀、机组振动、尾水管压力脉动。机组改造试验
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