517钢筋专项方案

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1、第一章工程概况一、项目概况本项目最棘手的问题是场地狭小紧窄，材料堆放点设在北侧长16米，宽15米的地段，此段钢筋品种多并分二级与二级钢一-个堆放区加机械操作，作业点很小，所下料必须二次塔吊找点倒运。本项目为施工总承包项目，结构为框架剪力墙结构，基础为下部异型墙柱，桩为独立基础，上部以地梁筏板联结为整体。项目结构复杂，钢筋工程量大，规格型号有*6-25mm,特别是地下室底板钢筋规格型号品种多，设计要求复杂,施工难度较高，为保证钢筋工程施工质量，编制此专项方案用以指导施工。第二章钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工

2、程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量报至项目材料员，由项目材料员联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按次（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在有见证情况下进行取样送检，经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。钢筋的进场验收和存

3、放：1、进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检验，其材质符合原材的力学性能要求后方可使用。2、钢筋抽样检验方法采用现场见证取样法。第一章工程概况一、项目概况本项目最棘手的问题是场地狭小紧窄，材料堆放点设在北侧长16米，宽15米的地段，此段钢筋品种多并分二级与二级钢一-个堆放区加机械操作，作业点很小，所下料必须二次塔吊找点倒运。本项目为施工总承包项目，结构为框架剪力墙结构，基础为下部异型墙柱，桩为独立基础，上部以地梁筏板联结为整体。项目结构复杂，钢筋工程量大，规格型号有*6-25mm,特别是地下室底板钢筋规格型号品

4、种多，设计要求复杂,施工难度较高，为保证钢筋工程施工质量，编制此专项方案用以指导施工。第二章钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量报至项目材料员，由项目材料员联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按次（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在有见证情况下进行取样送检，

5、经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。钢筋的进场验收和存放：1、进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检验，其材质符合原材的力学性能要求后方可使用。2、钢筋抽样检验方法采用现场见证取样法。3、钢筋在场内应按不同规格分别堆放、堆放时下垫160俪工字钢枕木，枕木距地而高度不少于100mm,间距＞

6、、大于2.5m。第三章钢筋的加工制作一、钢筋调直、切断和成型进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉

7、率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%-6%Z间。1、主要是对盘圆钢筋进行调直，利用卷扬机调直设备拉直钢筋，其调直冷拉率控制在4%以内。2、钢筋切断同规格钢筋应长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短钢筋头，降低钢筋损耗。钢筋切断机应安装平稳，断料尺寸应在工作台上用粉笔清晰地标识。在切断过程中如发现钢筋断口有劈裂缩头、断口呈马蹄形等现象吋应修整段口。在切断时如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要对钢筋原材的材质进行了复查。钢筋切断长度的允许偏差为±10mm。3•钢筋弯曲成型由弯曲机弯曲成型。在钢筋弯曲前，应根

8、据料表尺寸用白粉笔将弯曲点位置在钢筋上标出，弯曲时操作工应控制弯曲力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲钢筋。钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm,起弯点位移±20mm,弯起高度箍筋边长±5mm。二、钢筋的制作1.钢筋加工制作时，要核对钢筋加工下料表与设计图纸复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道工序检查后，再按下料表放出实样，加工好的钢筋堆放整齐，标识清楚。2.施工中如需要代换钢筋吋，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种

9、规定，凡重耍部位钢筋代换,必须征得设计单位同意，并有书面通知方可代换。3•钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈的，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺进行除锈。4.钢筋调直可用机械或人工调直，经调节器直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减少5%。5.钢筋切断应根据钢筋型号直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，