提高护栏施工外观质量_建筑土木_工程科技_专业资料

提高护栏施工外观质量_建筑土木_工程科技_专业资料

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1、提高护栏施工外观质量陕西MHWMW1KMD4.IRME陕西路桥集团有限公司第四工程公司发布人:邵波目录一、工程概况3二、QC小组简介3三、选题理由5四、现状调查5五、确定目标8六、原因分析9七、确定要因10八、制定对策13九、实施对策14十、效果检查17H、巩固措施21十二、总结及下一步打算21、工程概况石窑上大桥左幅桥跨径组合为23x30m,交角90。,中心桩号为K22+225.15,桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩K22+572.400,桥梁长694・5m;右幅桥跨径组合为24x3

2、0m,交角90。,中心桩号为K22+240.15,桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩号K22+602.400,桥梁长724.5mo左幅护栏690m(内、外侧),右幅护栏720m(内、外侧),单幅总计47跨。图石窑上大桥二、QC小组简介表2.1小组简介小组名称陕西路桥集团有限公司神盘U-1合同段第二QC小组课题名称提高护栏施工外观质量小组成立时间2012.4.20人均培训64小时课题类型现场型小组活动时间2012.4.20〜201295活动次数16每次活动时间2小H寸表2.1小组成员序号姓

3、名年龄学历性别职称常任职务组内分工1陈太行45木科男高级T程师技术指导策划组织2姚永乐26本科男工程师技术指导技术负责3邵波25本科男助理工程师组长方案编制4王满涛29木科男助理丁程师副组长检查验收5李荆26本科男助理工程师副组长现场实施6乔亚兵25大专男助理工程师组员预算成本7李康24大专男助理工程师组员质量监控三、选题理由1、对施工中的护栏进行了详细的调查,发现护栏施工外观质量较差,通过本次活动提高我部今后的护栏施工外观质量2、护栏的线形顺畅、外观美观大方是最直观的体现,它的施工质量的好坏直

4、接关系着本工程的形象。3、神盘合同段为神盘线第一期工程,树立良好的工程形象为二期工程做样板工程U!现状调查1、护栏为桥梁附属工程,施工过程屮对施工工艺、施工质量控制不严,容易出现外观质量问题,针对于护栏施工经常出现的问题,小组成员于2012年5月6FI对已施工过的护栏进行详细调查,小组通过对施工过程及工程资料进行查询,将抽查完成后的数据进行统计、整理,护栏施工外观质量合格率只达到了79.4%,其具体统计结果见下表4丄、4.2:表4」护栏外观质量调查表序号检查项目合格(点)不合格(点)合格率1纵向

5、线型不顺、顶面呈波浪5050502表面蜂窝、麻面、有气泡5545453接缝错台、漏浆955954护栏预埋件位置不准982985混凝土表面色泽不一致991996合计39710379.4表4.2护栏外观质量问题频数统计表序弓检查项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率1纵向线型不顺、顶面呈波浪505048.544&542表面蜂窝、麻面、有气泡459543.6892.223接缝错台、漏浆51004.897.024护栏预埋件位置不准21021.979&995混凝土表面色泽不_致11031.11006合计

6、103100根据调查表做出排列图:频数100103802020纵简线型不噸、表他舞窝、麻股、接这磬、护程後厦磬養土表勺诚面旻渡浪有气泡漏彖件垃蓝不色译不-致准整度差频率%图4.1问题频数排列图通过排列图我们可以直观的看出,纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡两项质量问题的累计频率为92.2%,是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。2、目标依据分析根据现状调查的数据,纵向线型不顺、顶面呈波浪形这个2个主要问题的累计频数达到95点,若能将这2个质量问题解决93%,合格率可达:50050

7、0-8-200x(l-93Q/o)xl00%=95.6%五、确定目标QC小组全体成员通过详细的分析讨论,将本次QC活动的目标设定为:护栏施工外观质量浇筑一次成优质量目标由79.4%提高到95.6%o100.00%50.00%活动HU冃标值0.00%图5.1活动目标六、原因分析根据现状调查,对护栏施工外观质量的主要质量问题纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡运用关联图进行分析,查找要因(图6.1)。理不及量不集料不合格纵向线型不顺,顶面星波浪形蜂窝,麻面,有——n——板加法错•!控制验

8、不不对浇筑分混凝土落度过间过凝土质量控制不严施工操作不当殓配合比施工技术桩不足式不当人技不到位过早拆模量意识淡任心不顶面收人工收施工经图6.1水平差工人操平面线器精厦关联图放样不准确施工过程中板变形模板施工前变模板刚七、确定要1、耍因确认见表7.1表7・1要因确认表序号末端原因确认方法要因确认分析负责人确认时间验证结果1控制桩数量不足检查放样记录记录数据检查,发现所有控制桩均以5米每个点进行放样,控制桩应考虑llll线段加密程太行2012.5.8要因2混凝土配合比未优化现场测试检查试验室配合比报

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