数控机床与普通机床的结构图比较,国内外发展趋势与择业分析

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1、数控机床与普通机床的结构图比较，国内外发展趋势与择业分析数控机床与普通机床结构图比较数控机床的机床本体的基本构成与普通机床相似，但由于数控机床在功能和性能上的要求与普通机床存在着很大的差异，所以数控机床的机床本体在整体布局、结构、性能上与普通机床有许多明显的差异，出现了许多适应数控机床功能特点的完全新颖的机械结构和部件。CNC机床主要组成部分有：信息输入、数控装置、伺服驱动及检测装置、机床本体、机电接口五大部分组成；普通车床主要组成部分有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠丝杠和床身。二者的不同主要体现在以下儿个方面：1、数控机床主轴箱和进给变速箱的结构一般都比较简单；齿轮

2、、轴类零件、轴承的数量大为减少；电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠，不用齿轮。在使用直线电动机、电主轴的场合，甚至可以不用丝杠、主轴箱。在操作上，它不像普通机床那样，需要操作者通过手柄进行调整和变速，操作机构比普通机床耍简单得多，许多机床甚至没有手动机械操作机构。此外，由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统的辅助功能(M功能)进行控制，因此常用的操作按钮也比较普通机床少，操作更为方便、更简单。2、普通机床有很复杂的传动系统和变速机构.大部分只有一个驱动电机.而数控机床的机械结构就要简单的多，数控机床的进给运动都采用伺服系统，因而步进电机，滚珠丝杆、滚动导轨或滚动支承等功能元

3、件的应用愈来愈普遍，使得进给箱与滑板箱的构造也得以简化。这样不仅减少进给系统的摩擦阻力，提高传动效率，而口还可以使运动平稳并获得高的定位精度。3、在数控机床上，自动换刀装置(ATC),动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置等特殊机械部件是必不可少的，有的机床述带有自动托盘交换装置(APC)o这些自动化装置都是普通机床上不具备的。图为一款普通车床图为一款数控机床国内外发展趋势目前，数控机床的发展日新月异，其总的发展趋势是高精度话、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性。具体可归纳为以下八个方而：1、持续地提高经济加工精度数控机床精度的要求现在已经不局限于静态

4、的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。以加工中心加工典型的尺寸精度和行为精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008-0.010mm,而国际先进水平为0.002-0.003mm,按上述统计规律分析差距为15年左右。2、推进全面高速化实现高效制造在刀具材料和刀具结构不断发展的支持下，切削速度也不断地提高。在实际生产中，车、铳45钢的切削速度由1950年的80-100m/min,到2000年普遍达到的500-600m/min,50年内切削速度提高了5倍多。高速化加工另一个特点是大多从单一的高速切削发展至全而高速化，不仅要缩短切削时间，也要力求降低辅

5、助时间和技术准备时间。3、复合机床促进新一代高效机床的形成复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镇铳钻复合一一加工中心；工序复合型机床如双主轴车削中心。4、工艺适用性的专门化数控机床正不断涌现要解决品种多样化与经济性的矛盾，就耍对机床的模块化设计提出更高的耍求。近年来对并联机构机床和混联机构机床的研究以及对可重组机床技术的探索，反应了对制造装备能更方便地实现个性化、多样化发展的追求。5、智能化和集成化成为数字化制造的重要支撑技术信息技术的发展及其与传统机床的相融合，使机床朝着数字化

6、、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大，而采用智能技术来实现多信息融合的重组优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将犬丿2提升成形和加工精度，提高制造效率。6、发展适应敏捷制造和网络化分布式的制造系统这类制造系统称为快速重组制造系统或可重组制造系统。其原理为通过对制造系统中的设备配置的调整或更换设备上的功能模块来迅速构成适应新产品的制造系统，这就要求设备和系统不仅软件具有开发性，而且硬件也要有开放性,成为功能可重组的机床，即前面提到的可重组机床。7、向大

7、型化和微小化两级发展国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业需耍大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工（车、铳、磨）机床、微电加工机床等的需求量正在逐渐增大。8、配置装备和功能部件的品种质量日臻完善不仅数控系统（含系统装置和伺服驱动装置）有专门化生产厂，凡关键的通用性功能部件加电主轴、刀具自动交换系统、滚动导轨副、直线滚动丝杠副、双摆主轴头，双摆回转