型塔式起重机安装方案

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1、型塔式起重机安（拆）方案一、构筑固定基础和底架1•固定基础由钢筋混凝土制成，如图所示，及有关要求构筑。2.固定基础位置应设置在被吊最大物品位置附近，并应尽量靠近建筑物，基础表面水平差值不得超过被测距离的l/lOOOo3•底架中用2（T槽钢拼焊而成的平面框架结构，其上焊有四根短立柱用以和基础节相连。四个角还有撑杆连接耳板，用来安装斜撑杆。通过固定基础内预埋的地脚螺栓，将底架和基础固定在一起。二、安装程序1・将二节标准节连同基础节连接好，一起固定在底架上。2.用汽车起重机将C连接好的下转台和外套架套入刚连接好的3节标准节外，用螺栓将外下转台和塔身

2、标准节连接好，调整套架导轮和标准节之间的间隙达到0.5——2mmo3•用起重机将上转台和驾驶室吊起置于转台上面，对好定位销孔，并注意驾驶室的方向，然后将齿圈与上转台用高强度螺栓连接好。螺栓拧紧力矩不小于300Nmo注意：在安装套架时，应使液压油缸一侧和标准节上焊有顶升耳板的一侧置于同一方向，外套架装有标准节牵引机构的一侧和建筑物方向平行，以利于接节和起重臂的装卸。4•塔顶用起重机吊起，缓缓置于转台的上方，对准塔顶下端四个耳孔与上转台相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和起重臂方向的一致性。然后将四个连接销轴穿好并锁上弹簧销。5•用起重机将平衡臂吊

3、起后安装在上转台相应的位置，穿好连接销轴。此时起重机不要向下落钩，应使平衡后侧微微向上抬起，由两名操作员到塔顶，将平衡臂拉索的一端通过绳环与塔顶相连（拉索另一端事先已和平衡臂耳板连接好）。在紧固拉索时，一定要注意使绳卡座一侧和钢丝绳长端相贴紧。按设计耍求的数量用绳卡紧固，同时应注意使两根拉索长度相等以保证其受力均匀，平衡臂不得向一边倾斜。6•慢慢向下落钩，使平衡臂拉索受力后摘钩。7•用起重机吊起一块平衡重置于平衡臂后端最外侧，并保证平衡重落实在平衡臂上，不得出现平衡重倾斜或虚放等情况。8•用起重机疳起重臂水平地缓缓吊起，将臂根較点对准上转台上

4、相应的耳板，然后穿好销轴并锁住，再向上微提吊钩，使起重臂向上仰起3f~4由操作人员将事先安装在起重臂上弦杆的拉索用力慢慢托起，待拉索耳板轴孔对准塔顶连接耳板轴孔吋将销轴穿好并锁住。然后慢慢落钩，待拉索受力后摘钩。9.用起重机将其余四块平衡重平稳地安放在平衡臂上。10.按说明书穿绕起升机构钢丝绳子及小车变幅机构钢丝绳。三、顶长接高与附着程序1.先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上，再在起重臂距回转中必18m附近吊起一节，不要离地太高。2.打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的连接螺栓，给液压装置接通电源。3.操纵三位四通阀使液压缸下较

5、点板梁两端轴头卡入顶升耳板内，继续让液压缸缓缓伸出。4•继续操纵三位四通阀，让液压缸再向外伸出，当顶升至行程l・3ni时，换向阀回到中位，这时操作套架上的机械锁板,将外套架锁定在塔身顶长耳板上，缓缓往回收液压缸，让液压缸下钱点板梁从顶升耳板内脱出，当液压缸收至塔身标准节上而一个顶升耳板附近时，再将板梁两端卡入耳板内。5•再开动三位四通阀，让液压缸伸出，继续进行第二步顶升，当又顶起约1・3m时，换向阀回到中位并将套架锁定在该位置。6.操作人员迅速将事先挂在牵引梁上的一个标准节推入套架正中。操纵换向阀，让套架慢慢下落，待该标准节下端四个连接止口和

6、塔身上端四个止口吻合后停止下落套架，穿好8条连接螺栓并紧固。将索引机构上的吊钩从刚接好的标准节上摘下并向外推出，准备迎接下一个标准节。再缓缓下落套架，待推入的标准节上端四个止口与套架下转台的四个短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并紧固。所有连接螺栓的拧紧力矩不小于300Nmo7•如此循环往复，当套架下端露出三节标准节时，将四根斜撑杜撑好，这样方可继续顶升加节。整个顶升接高过程可归纳为如下顺序：悬挂标准节一-打开上端连接螺栓一-套架顶升1.2m机械锁板锁定一-收液压缸板梁进入下一个顶升耳板一-顶升1.3m—-标准节下端止口就位并紧固一-上端止口就位

7、并紧固。8•塔身接高至起升高度超过基本高度25m时，必须按要求进行附着，起升高度80m时，附着装置不少于三处（T线处隔18m〜20m）,附着点以上至起重臂根端钱点的悬出高度最大不超过23m,但最后一个附着点以上至臂根端较点的悬出高度不大于20m。