带式输送机传动系统设计(单级直齿圆柱齿轮减速器设计)-副本

带式输送机传动系统设计(单级直齿圆柱齿轮减速器设计)-副本

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1、广州科技贸易职业学院郑州大学课程设计报告设计题目:带式输送机传动系统设计专业班级:学号:设计人:指导老师:完成日期:课程设计任务书设计题日:带式输送机传动系统设计(一级直齿鬪柱齿轮减速器及带传动)传动简图:1•电动机2.V带3•减速箱4•联轴器5滚筒6•输送带原始数据:(已知条件)说明:1.单向运转,有轻微振动;2.每年按300个工作11计算,每11工作二班。完成FI期:年—月H设计指导教师:年—月—日任课教师:年—月—H评分与评语:(二)设计内容1、电动机的选择及运动参数的计算2、V带的传动设计;3

2、、齿轮传动的设计;4、轴的设计;5、联轴器的选择;6、润滑油及润滑方式的选择;7、绘制零件的工作图和装配图(1)、减速器的装配图(2)、绘制零件的工作图注:装配图包括:尺寸标注、技术要求及特性、零件编号题栏。零件的工作图包括:尺寸的标注、公差、精度、技术要求。10、编写设计说明书⑴、目录;(2)、设计任务书;(3)、设计计算:详细的设计步骤及演算过程;(4)、对设计后的评价;(5)、参考文献资料。(三)设计工作量1•减速器总装图一张2.零件图二张3.设计说明一份。、零件明细表、标设计任务书传动方案说明

3、电动机的选择传动装置的运动和动力参数传动件的设计计算轴的设计计算联轴器、滚动轴承、键联接的选择减速器附件的选择润滑与密封设计小结参考资料一传动方案说明第一组:用于胶带输送机转筒的传动装置1、工作条件:室内、尘土较大、坏境最高温度35°C;2、原始数据:(1)输送拉力F=4800N;(2)输送带工作速度V=1.4m/s(允许输送带的工作速度谋差为±4%);(3)输送机滚筒直径D=5000mm;(4)卷筒效率n=0.96(包括卷筒及轴承的效率);(5)工作情况:一班制,连续单向运转,载荷较平稳(7)工作环

4、境:室内,灰尘较大,(8)生产批量:20台(9)动力来源:电力,三相交流电源,电压为380/220伏;(10)制造条件:中等规模机械厂,可加工7・8级齿轮及涡轮二电动机的选择1、选择电动机类型1)电动机类型和结构型式按工作要求和工条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2)电动机容量(1)卷筒轴的输出功率P.P二丹_5500xl.仁?7”10001000•(2)电动机输出功率PdPd=7.7皿7.70^6=8.95EW传动装置的总效率式中,77],可2・••为从电动机至

5、卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得:V带传动7=0.96;滚动轴承112=0.99;圆柱齿轮传动n3=0.97;弹性联轴器114=0.99;卷筒轴滑动轴承n5=0.96,则H=0.96x0.992x0.97x0.99x0.96«0.86nw=59.44厂/min⑶电动机额定功率Ped由有关表格选取电动机额定功率Ped=llkWo1)电动机的转速滚筒轴的转速是nm=60x1000v/3.14d=59.44r/min为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动

6、常用传动比范围=2一4,单级圆柱齿轮传动比范围=3一6,则电动机转速可选范围为n(l=nw--i2=356.64~1426.56厂/min可见同步转速为750r/min.1000r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为750r/min和1000r/min的两种电动机进行比较,如下表:方案电动机型号额定功率(KW)电动机转速(r/min)动量妙电机质(k传动装置的传动比同步满载总传动比V带传动单级减速器1Y180L-8117507303812.3342Y160L-61110009706316.3

7、235.44由表中数据可知两个方案均可行,但方案1的传动比较小,传动传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案1,选定电动机的型号为Y180L-8.4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸由表查出Y180L-8型电动机的主要技术数据和外形,安装尺寸,并列表记录备用(略)。1.计算传动装置总传动比和分配各级传动比1)传动装置总传动比73059.44=12.3i=12.32)分配各级传动比取V带传动的传动比人=3,则单级圆柱齿轮减速器的传动比为所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。1.计算

8、传动装置的运动和动力参数1)各轴转速电动机轴为0轴,减速器高速轴为I轴,低速轴为II轴,各轴转速为n0-nm-730r/min=730/3«243.33r/minAHjj=Hyi-,二243.33/4=60.8厂/min2)各轴输入功率按电动机额定功率匕“计算各轴输入功率,即P.=Ped=llkW片=戸感=11x0.96=10.56WPn=片〃2〃3=10.56x0.99x0.97=10A4kW3)各轴转矩T.=9550勺=9550x—=1442V•m

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