上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系

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1、上海汽车工业（集团）总公司精益管理评价体系上海汽车工业（集团）总公司（以下简称上汽集团），从1994年开始以制造领域为主推行了精益牛产方式。为了统一集团各企业对精益管理的认识，扎实推进管理的改进和创新，他们研究设计了企业集团精益管理评价体系（以下简称“评价体系”），要求各所属金业以此为依据衡量口己的管理，统一实施精益管理评价体系。企业集I才I的精益管理评价体系把彻底消除一切浪费的思想贯彻到企业整个经营管理中，特别注重从系统整合的高度，以最优为目标，以国际最先进为样板，正视影响自己全球竞争力的关键弱点，全方位、持续地推进

2、精益改进，使精益思想在整个管理领域屮得到应用和拓展。建立“评价体系”并对企业开展精益管理评价的主要忖的是提出便于实施的先进管理理念和方法，规范整个经营运作过程，使企业真正向国际标准靠拢；为企业领导提供比较科学、客观、全面评价金业精益管理的尺度建立企业经营预警机制，以事前诊断、过程分析来防止由于未及时察觉问题而带来的经营风险。“评价体系”指针内容设计遵循先进性、实用性、过程考核与结果考核相统一的指导原则。其中的先迹性，即“评价体系”的评价指针要体现精益管理的各项基木要索，要体现国际先进企业的管理做法和水平；实用性，即“评

3、价体系”必须适应企业自身的特点，指针体系的设计必须使评价结果能够真正说明企业竞争力的状况和管理上存在的问题；同时，必须使用方便，尽可能降低评价的成本；实用性使过程考核与结果考核相统一，即“评价体系”应当考核必要的经营管理结果指针，但更应当强调对于经营管理过程、方式和程序的考核，引导企业经营者从单纯注重经营结果转向注重经营过程的科学化。“评价体系”评什么？“评价体系”包含7部分内容，每部分又由若干个基本评价指针项构成。各部分内容及其在总评价中所占比重为：（1）领导/组织/员工,15%；（2）战略/市场/用户,15%；（3

4、）产品开发/质保能力,15%；（4）供货商/釆购管理，10%；（5）制造过程/现场管理，15%；（6）信息管理，10%；（7）经营结果评价，20%。対每一基本指针项，在进行评价时根据企业实际实施的情况划分为4个等级：0级：未得到实施；1级：得到部分实施；2级：得到较好实施并収得-一定成效；3级：得到全面有效的实施并取得显著成效。1.领导/组织/员工各企业领导必须充分重视、亲自参与评价，并成立相应的领导组织机构，制定改进的目标、规划。以充分发挥员工主动精神和聪明才智为日标的企业文化建设和组织变革，全员参与的持续改进活动，

5、以及卓有成效的员工培训活动，这些都是先进企业、先进管理的棊本特征和条件。在“评价体系”中反映这方面要求的指针内容有：（1）対推进精益管理的领导机构、管理及计画工作的耍求；（2）对于改进活动的组织推进和支持,参与改进活动的广泛性以及成效；（3）团队工作法的实施和成规；（4）企业文化建设和管理创新；（5）员工培训的计画、实施，效果的评定及改进。2.战略/市场/用户集团公司要求各子公司在集团战略的统一指导下，进行自己以用户需求为出发点的战略管理，以国际标准耍求自己的产品和服务，积极开拓国内外市场，培冇自己的核心竞争能力，在全

6、体员工中建立起“一切为了满足用户”的价值观。在“评价体系”中围绕这方面主题的指针内容涉及：（1）企业战略分析和战略规划制定的程序；（2）战略规划实施的管理；（3）市场及竞争力分析的程序；（4）国内外市场开拓的计画及管理；（5）用户满意度管理；（6）针对用户意见的快速反应及改进机制。1.产甜开发/质保能力产品开发是企业增值活动的开端。在产品开发中贯彻精益思想，可以消除开发过程中的浪费，缩短开发周期。同时，质量保证能力乂是企业赖以生存的主要手段，也是提高用户满意度的重要保证。有关产品开发和质保能力的评价指针包括：⑴产品开发

7、团队的组织方式和工作的协调性；⑵产品开发小先进设计思想和方法的运川；（3）企业对产品开发的投资保障；（4）企业自主开发能力及新产品的比例；（5）质量保证体系运作的有效性；（6）过程质量审核和管理评审的实施及有效性；（7）对用户抱怨和质址反馈信息的处理程序。2.供货商/采购管理供货商提供产品和服务的质量、成本、交货期及其产品开发和改进屮的协作能力，对企业的币场竞争有直接影响。在上汽集团的企业中，采购成本在整个产品成本中占有很大比重，因此实施先进的供应链管理,提高采购管理水平，建立科学的供货商关系，是当前管理改进的重要方面

8、。在“评价体系”中，有关这方面的指针内容涉及：⑴供货商关系建立和管理的程序及管理机构；⑵供货商及其产品的信息管理；（3）有关管理和业务人员的组织和岗位责任；（4）采购价格监督机制利采购委员会；（5）采购成本目标利考核。3.制造过程/现场管理制造过程是制造企业增值的基本过程。这个过程的精益化是精益管理制造系统特色的体现。有关制造过程