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时间:2019-08-27
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1、邵氏橡胶硬度计校准装置的设计与制作技术总结尹传利1课题实施前存在的问题近年来,公司有关单位购置了邵氏橡胶硬度计,由于没有配备专门的校准装置,给校准带来了困难。2改进的方法为便于邵氏橡胶硬度计的准确校准,我们坚持修旧利废的原则,利用报废台式显微镜支架、架盘天平等零部件设计并制作该硬度计的校准装置,如图2.1所示。硬尉髀支架3采用的原理及实施办法3.1硬度计工作原理图3.1邵氏硬度计工作原理示意图如图3.1所示,邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下,并在严格的规定时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的硬度等级,直接
2、从硬度计的指示表上读取。指示表为100个分度,每一个分度即为一个邵氏硬度值。3.2校准当硬度计未经加荷时,指针应位于零点刻度(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表圈,使指针对准零位)。然后把硬度计的压头平压于玻璃板或光滑的金属板上,检查指针应指在100±1刻度。校准前,如指针不指零位和100±1度时,可以轻微按动压针几次,如仍不指零位和100土1度时,则需进行相应调节,达到要求后才可进行下一步操作。校准采用负荷法校准,具体步骤见3.2所述。3.2实施办法及操作步骤3.2.1装置设计原理根据负荷法校准的特点,即对指针施加相应的弹簧力(克),
3、得到对应的硬度值,我们利用杠杆原理设计并制作硬度计的校准装置,如图2.1所示。3.2.2操作步骤与说明:1、使硬度计垂直于悬臂支架并固定好,悬臂支架能上下移动,如图3.1所示,使压头的端面对准架盘天平右盘中心的一个圆柱上。圆柱直径为1.25mm,高为2.5mm,其顶端稍带一点凹槽,正好容纳压头的端面。此圆柱主要起到保护压针的作用,并使压针均匀受力。2、在天平左盘加袪码,使天平平衡,然后根据校准点、硬度计弹簧应产的负荷,加袪码于天平左盘中心。3、将悬臂支架向下移动,使压头端面压在右盘中心,直至架盘天平平衡;这时硬度计指示的硬度值应与计算的值一致,误差不应超
4、过±1HA。如选择400克负荷时,对应负荷按关系式HA二[弹簧力(克)-561/7.66求得为被检点为HA44.91。将400克袪码放在左盘中心,以上述方法,下压悬臂支架至天平平衡而硬度计指针应指示在44.91±1分度处。如超出误差则要对硬度计进行相应调节。3.3可行性试验与误差分析表3.3.1硬度计示值误差表I标准负荷(g)标准硬度值(HA)硬度计示值示值误差示值变动性1、23、45、6平均值误差误差2001&801&2018.001&301&10-0.700.301&1018.1030031.8530.6030.8030.7030.70-1.150.
5、3030.9030.7040044.9144.2044.0044.5044.14-0.770.6044.1043.9050057.9656.9057.6057.2057.12-0.840.7057.0056.9060071.0269.8070.2070.6070.10-0.920.8070.0069.9070084.0783.1082.9083.2082.90-1.170.6082.7082.60根据公式:弹簧力(克)二56+7.66HA,推算出:HA二弹簧力(克)/7.66。以标准负荷为标准,硬度计在加荷后与标准硬度值的示值误差为:误差二硬度计示值-标
6、准硬度值;示值变动性误差二硬度计最大示值-硬度计最小示值。以同一块邵氏橡胶硬度计为例,未采用该校准装置校准时所得的示值误差列入表3.1.1中,由表3.1.1可知,最大示值误差-1.17(HA)已经超出规定的最大允许误差±1(HA)。表3.3.2硬度计示值误差表II标准负荷(g)标准硕度值(HA)硕度计示值示值误差示值变动性1、23、45、6平均值误差误差2001&801&1018.3018.001&10-0.700.3018.2018.1030031.8531.5031.2031.3031.22-0.630.6030.9031.2040044.9144.
7、2044.4044.3044.40-0.510.5044.1044.6050057.9657.1057.6057.2057.30-0.660.5057.3057.3060071.0270.3070.4070.3070.32-0.700.6070.0070.6070084.0783.3083.1083.2083.30-0.770.6083.0083.60在采用该校准装置校准后所得示值误差见表3.3.2:由表3.1.2可知,该硬度计最大示值误差-0.77未超出规定的最大允许误差土1(HA)o4改进后达到的效果通过试验对比,采用该校准装置校准的邵氏橡胶硬度计的
8、较准度较高,同一块硬度计在采用该校准装置和未采用该装置校准时所得的结果,前者示值
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