中厚板高温拉伸机械性能分析

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1、中厚板高温拉伸机械性能分析为保证在高温长期载荷作用下的机件不致产生过量变形，要求金属材料具有一定的蠕变极限。和常温下的屈服强度。0・2相似，蠕变极限是高温长期载荷作用下材料对塑性变形抗力的指标。蠕变极限两种表不方法：1.在给定T下，使试样产生规定蠕变速度的应力值，以符号公斤力/毫米2表示（其中为第二阶段蠕变速度，％/小时）。2.在给定温度（T）下和在规定的试验时间（I,小时）内，使试样产生一定蠕变形量（§,%）的应力值，以符号公斤力/毫米2表不。例如，二10公斤力/毫米2,就表示材料在500°C温度下，10万小时后变形量为1%的蠕变极限为10公斤

2、力/毫米2O试验时间及蠕变变形量的具体数值是根据机件的工作条件来规定的。以上两种蠕变极限都需要试验到蠕变第二阶段若干时间后才能确定。2.在给定温度（T）下和在规定的试验时间（t,小时）内，使试样产生一定蠕变形量（§,%）的应力值，以符号公斤力/毫米2表不O例如，=10公斤力/毫米2,就表示材料在500°C温度下，10万小时后变形量为1%的蠕变极限为10公斤力/毫米2。试验时间及蠕变变形量的具体数值是根据机件的工作条件来规定的。以上两种蠕变极限都需要试验到蠕变第二阶段若干时间后才能确定。3.两种蠕变极限在应变量之间有一定的关系。例如，以蠕变速度确定

3、蠕变极限时，当恒定蠕变速度为1X10-5%小时，就相当于100,000小时的应变量为1%。这与以应变量确定蠕变极限时的100,000小时的应变量为1%相比，仅相差（见图9-2）,但其差值甚小，可忽略不计。因此，就可认为两者所确定的应变量相等。同样，蠕变速度为1X10-4%/小时，应相当于10,000小时的应变量为1%。蠕变极限表征了金属材料在高温长期载荷作用下对塑性变形的抗力，但不能反映断裂时的强度及塑性。与常温下的情况一样，材料在高温下的变形抗力与断裂抗力是两种不同的性能指标。因此，对于高温材料还必须测定其在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力，即

4、持久强度。金属材料的持久强度，是在给定温度（T）下，恰好使材料过规定时间（t）发生断裂的应力值，以公斤力/毫米2来表示。这里所指的规定时间是以机组的设计寿命为依据。例如，对于锅炉、汽轮机等，机组的设计寿命为数万以至数十万小时，而航空喷气发动机则为一千或几百小时。某材料在700°C承受300公斤力/毫米2的应力作用，经1,000小时后断裂，则称这种材料在700°C.1,000小时的持久强度为30公斤力/毫米2,写成二30公斤力/毫米2。对于设计某些在高温运转过程中不考虑变形量的大小，而只考虑在承受给定应力下使用寿命的机件来说，金属材料的持久强度是极

5、其重要的性能指标。金属材料的持久强度是通过做持久试验测定的。持久试验与蠕变试验相似，但较为简单，一般不需要在试验过程中测定试样的伸长量，只要测定试样在给定温度和一定应力作用下断裂时间。通过持久强度试验，测量试样在断裂后的伸长率及断面收缩率，还能反映出材料在高温下的持久塑性。持久塑性是衡量材料蠕变脆性的一项重要指标，过低的持久塑性会使材料在使用中产生脆性断裂。实验表明，材料的持久塑性并不总是随载荷持续时间的延长而降低。因此,不能用外推法来确定持久塑性的数值。对于高温材料持久塑性的具体指标，还没有统一规定。制造汽轮机、燃气轮机紧固件用的低合金鎔钮钦钢

6、，一般希望持久塑性（伸长率）不小于3~5%,以防止脆断。