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《(最全面的)起重机械安全管理规定(最新)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、版本:E/0编号:XG/LT-029-2018炼铁总厂起重机械安全管理规定起草人:XXX审核人:XXX批准人:XXX2018-02-02发布2018-02-03实施XXXX集团有限公司XXX厂文件修改履历表文件编号:版次/修改码修改原因编写/修改审核批准实施日期A/0首发2009.10.10B/0机构变更2015.6.10C/0机构变更2016.3.12D/0机构变更2017.6.5E/0全面修订2018.2.2目 录一、目的1二、定义1三、引用文件1四、适用范围2五、职责划分2六、具体规定和考核标准21从业人员22管理人员33点巡检、隐患排查和整改44维修和保养及过程安全55车体
2、、轨道和司机室66安全装置、附件和安全设施87钢丝绳、卷筒和滑轮108抓斗、钩头及吊具、索具129电气系统1410操作安全和人员行为1611培训教育1912应急和演练2013事故处理2114记录和档案管理2215奖励细则22炼铁总厂起重机械安全管理规定一、目的为加强对XXX厂范围内桥式起重机的使用、检查、维护和安全管理,保证桥式起重机作业安全和人身安全,实现标准化作业,减少事故和事件的发生,制定本规定。二、定义1起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t且提升高度大于或者等于2m的起重
3、机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。2起重伤害事故:是指在日常起重作业中,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等三、引用文件1起重机械安全规程 第一部分:总则(GB6067.1-2010)2起重机械安全规程 第五部分:桥式和门式起重机(GB6067.5-2010)3通用桥式起重机 GB/T14405-20114起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废(GB/T5972-2016)5起重吊具与索具安全技术标准(TD/ST-014)6钢丝绳夹 (GB/T5976-2006)7钢丝绳电动葫芦安全规
4、程(JB9009-1999)8质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)四、适用范围1XXX厂范围内所有桥式起重机械(包括:通用桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机)的操作使用、检修维护和安全管理;2XXX厂范围内所有门式起重机械(包括:通用门式起重机、电动葫芦门式起重机)的操作使用、检修维护和安全管理;3、XXX厂范围内所有钢丝绳电动葫芦吊的操作使用、检修维护和安全管理;4、XXX厂各层级起重机械管理;5、XXX范围内所有在岗员工和辖区内活动的相关方人员。五、职责划分1起重机械操作人员、驾驶人员在负责起重机械操作或驾驶的同时,负责起重机械的点检、润滑、
5、保养和简单维护(包括一般螺纹连接的坚固、制动器正常的调整、补充润滑油、更换钢丝绳等岗位可以自行处理的问题),以及配合维修人员做好维护工作;2起重机械的检修人员负责日常巡检、定期维护和处理突发故障;3生产用起重机械由生产车间和工段负责管理;4检修用起重机械原则上谁使用谁负责维护和管理,如两者都使用,由生产车间或工段负责管理;5总厂正职、车间正职、工段正职对起重机械管理负主要责任,总厂副职、车间副职和工段副职负分管责任;总厂和车间安全专职人员负监管责任。六、具体规定和考核标准1从业人员(包括:起重机械的操作人员、驾驶人员、维修人员和起重指挥人员)1.1人员应满足以下要求:年满18岁以上,
6、具有初中及以上文化程度、听力无障碍,反应灵敏,对距离、高度和净空有一定的判断能力,自愿从事本岗位且无职业禁忌;在人员选用上,违反本条规定,考核工段正职200元/人,考核车间主管500元/人;1.2人员必须具有一定的相关技能知识和水平并持证上岗,操作证书的复印件必须随身携带或粘贴在驾驶室内;证书不随身携带或未粘贴在驾驶室内的,考核50元/人;1.3学徒人员在取得操作证书前必须指派至少一名师傅,签定师徒合同,期限≥6个月,并上报总厂备案管理,待学习期满分批申领操作证书,学徒在学习期间原则上禁止单独作业;学徒人员未指派师傅、未签定师徒合同、未上报总厂备案管理,违反本条规定,考核工段正职10
7、0元/人;1.4学徒人员取证考试未通过者,除所有费用自理外,考核本人200元,且以后不准从事起重机械操作或驾驶岗位。2管理人员2.1负责起重机械管理的相关工段,必须指定一名副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核工段正职200元;2.2各车间必须指定一名车间副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核车间正职500元;2.3总厂必须指定一名厂级副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核总厂厂长1000元;2.4起重机械管理人员要主动学习起重机械相关知识,努力提高
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